蒸汽是工業(yè)生產中一種重要的能源，蒸汽流量計也是生產中為重要和普遍的測量儀表，在石油、化工行業(yè)中都有著廣泛的應用，不過蒸汽的計量準確度一直都是計量中的難點。目前在很多用戶中有很多使用誤區(qū)，認為品牌響，品質高的流量計才能夠確保計量的準確度，其實這是相當片面的想法，這會忽略實際憒況的依賴會增加核算成本。實際上蒸汽流量的計量受很多因素的影響，量程問題和管道的直徑問題便是我們在儀表的造型階段先要注意的兩點：
1、量程問題。
通過大量的實驗數(shù)據(jù)證明，蒸汽流量計量之所以計量不正常，大部分都是因為蒸汽流量計選型時量程不正確所造成的。大家都知道在用汽旺季，用汽量是相當大的，而在用汽淡季，用汽量又會很小，而這種用汽量間的過大差距，很難讓一般的蒸汽流量計訥訥個夠適應，因此，大家在選擇蒸汽流量計時，一定要先明確蒸汽流量計的流量測量范圍，然后在選擇符合相關運行參數(shù)的蒸汽計量儀表，否則，很難讓蒸汽流量計發(fā)揮應有的作用。
2、管道直徑問題。
蒸汽流量計在設計節(jié)流裝置時，基本上都采用的是工藝提供的公稱名義管徑值，但實際上公稱名義管徑值與實際管徑值是存在著誤差的，尤其是對于卷管來說，公稱名義管徑值與實際管徑值有時會差距更大，使得計量的誤差增大，終造成蒸汽流量計的測量{**}確難以達到預期結果�，F(xiàn)在的國標早已規(guī)定：用來計算節(jié)流件直徑比的管道直徑D值應該為上游取壓口的上游0.5D長度范圍內的內徑平均值。這個內徑平均值應該是{**}少在垂直軸線的二個橫截面內所測得內徑的平均值，內徑的數(shù)值應該達到±0.3%。因此，建議在進行蒸汽流量計的設計前，好行實測管徑，來減少蒸汽流量計的計算誤差。
可以有效提高蒸汽計量的準確度系列措施，現(xiàn)就這些經驗與大家共享：
1.標準節(jié)流裝H的制造與安裝
適合蒸汽應用的流量計有：蒸汽流量計、孔板流量計、透平流量計(包括旁通流量計)、變而積流量計、彈贊負載變而積流量計、直接在線（DIVA)變而積流顯計、畢托管流量計和渦街流遺計�？装辶髁坑嬀邇咏Y構簡單、{**}度高、成木低的{**}點，因此應用較廣。
利用標準節(jié)流裝置測量蒸汽流量時必須嚴格按照SY/T6143—2004標準規(guī)定的各項技術指標，對標準孔板節(jié)流裝胥進行設計、加工制造、檢驗、安裝和使用�？装宓闹苯沁吘夐L期受介質沖刷會被磨損，特別是帶有雜質的介質磨損更嚴重，這會影響孔板流量計的{**}確度，W此應定時對孔板宵角入門邊緣尖子度和測量管內壁粗糙度進行檢驗。
1-1孔板前后直管段長度的保證
正確選型是確保流量計準確度的前提，這需要考慮介質種類、介質狀態(tài)、介質溫度、管道通徑、安裝方式和輸出信號的因素。一旦選好型，在安裝時應特別注意在孔板流量計的上下游提供足夠的直管段，這可使流id計山入u的介質流型不受干擾。現(xiàn)場確定節(jié)流件上游側直管段長度的要求吋，應分三個方而考慮，先考慮節(jié)流件上游側先阻流件與節(jié)流件的直管段是柯符合要求;其次考慮節(jié)流件上游側先阻流件與二阻流件之間的直管段距離是否符合要求；后考慮二阻流件以上各阻流件與孔板之間直管段是杏符合要求。對于確定節(jié)流件下游側直管段長度的要求時，只須考慮節(jié)流件下游側先阻流件與節(jié)流件的直管段是否符合要求。當直管段的長度小于零附加不確定度值時，且等于或人于0.5%附加不確定度值時，應對節(jié)流裝置的測量不確定度算術相加0.5%。
1-2直管段的表而粗糙度
對孔板、標準嗩嘴、長徑噴嘴、文丘里噴嘴直管段的表而粗糙度是指在節(jié)流件上游10D范圍內有關粗糙度的規(guī)定�？装迳嫌喂艿赖膬缺矶鴴袑Υ植诙葢獫M足要求。經典文丘里管上游{**}少等于2D的長度范圍內，上游管道扣對粗糙度Ra/D<=3.2*10-4。
1-3管道的圓度
在所要求的短直管段長度范圍內，管道橫截而必須是圓的。直管段可以是有縫鋼管，但內部焊縫與管子的軸線平行，并且滿足所有節(jié)流件對管道的特殊要求。焊縫的高度不大于允許的臺階。焊縫不得位于任一單{**}取壓口為中心的30°扇區(qū)內。
2.采用可換孔板裝貫與定值節(jié)流裝貫
可換孔板節(jié)流裝置是一種新型節(jié)流裝質，節(jié)流元件{**}確地安裝在固定的座體內（座體通過法蘭與管道連接），在不拆動管道或不停止流體輸送的情況下，可方便地提升孔板，進行檢查、淸洗或更換，從而保證了汁量淮確度。采用液壓升降的裝置，孔板提升輕便，特別適用于大口徑孔板。這種負流裝W還配有淸洗室和淸洗機構，為解決污垢介質，特別對蒸汽的準確計量提供了有效手段。
定值節(jié)流裝改變了現(xiàn)有節(jié)流裝質根據(jù)計算結果加工其孔徑的方法，對毎種通徑測量管道配以有限數(shù)量的節(jié)流件，孔徑系列按{**}先數(shù)系選用，每種通徑配3?5種不同孔徑比(3值的孔板。
3.采用合理的流量積算方案
根據(jù)蒸汽計量工況條件，應采用對壓力、溫度對流量a動部分補償或全補償?shù)姆e算方案，用智能差壓變送器、壓力變送器、溫度變送器和流量計算機組成在線檢測系統(tǒng)，使溫度和壓力變化得到補償，可以提高測量淮確度，降低流態(tài)脈動（或波動）引起的流量測量附加誤差�？装辶髁坑嬃砍瘫纫话銥�1:3，而實際測量蒸汽流量變化有時會超過這個范圍。在這種情況下，其測量淮確度顯著下降，如果采用定值負流裝置，寬量程智能差壓變送器與流量計算機配套使用，可方便地擴展流量量程或遷移量程，進而實現(xiàn)傳統(tǒng)標準孔板流量計的智能化。
如果用戶對于蒸汽流量的測量是孔板流量計，那么一定要注意從設計、制造到安裝使用和環(huán)節(jié)都要嚴格遵照規(guī)范進行，每一個節(jié)點的失誤都會導致測量結果產生很大的誤差，但是孔板流量計發(fā)展較早，技術成熟，標準化程度高，只要我們嚴格遵循SY/T6143—2004標準的規(guī)定，是可以保證測量結果的準確度的。