儀器儀表都是一些{**}密的生產(chǎn)試驗(yàn)設(shè)備，它們內(nèi)部一般都是由一些{**}密的零部件和電路板組成，而這些零部件和電路板很容易受到外界環(huán)境的干擾，如：灰塵、水霧、 光照、微電子、磁場(chǎng)等因素，這些因素很容易影響儀器的測(cè)量結(jié)果。儀器的日常維護(hù)保養(yǎng)是保護(hù)儀器、降低儀器故障率的需要，激光測(cè)距儀器在使用的過(guò)程中，不但 有外界環(huán)境的影響，其內(nèi)部元器件老化或者超負(fù)荷使用都會(huì)導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正常不準(zhǔn)確，如果是一些用在安全檢驗(yàn)上的儀器儀表一旦出現(xiàn)問(wèn)題后果不想而知，做好日 常的維護(hù)保養(yǎng)可以非常有效的降低這些事故的發(fā)生率。智能電磁流量計(jì)是工業(yè)生產(chǎn)中一種普通使用的流量?jī)x表，我們要獲得穩(wěn)定可靠的流量數(shù)據(jù)離不開(kāi)智能電磁流量計(jì)的穩(wěn)定工作，對(duì)于智能電磁流量計(jì)的日常維護(hù)，主要掌握下面這些方面：

一、智能電磁流量計(jì)維護(hù)之定期檢查傳感器電性能

　　{第**}，粗略地測(cè)量電極間電阻。斷開(kāi)傳感器與轉(zhuǎn)換器間信號(hào)連線，傳感器內(nèi)充滿液體，用萬(wàn)用表測(cè)量?jī)呻姌O與接地端的電阻值，是否在制造廠規(guī)定值范圍內(nèi)，且所測(cè)得兩值大體相同。記錄下一次測(cè)量的電阻值，此值對(duì)以后判斷傳感器故障原因（如沉積層是導(dǎo)電的還是{**}緣的）是有用的。

　　第二，將傳感器放空液體，擦凈內(nèi)壁，待完全干燥后用兆歐計(jì)測(cè)量?jī)呻姌O和接地端子間的電阻。

　　第三，檢查激磁線圈{**}緣電阻，卸下傳感器激磁線圈，將端子與轉(zhuǎn)換器間接線，用兆歐計(jì)測(cè)量線圈的{**}緣電阻。

二、智能電磁流量計(jì)維護(hù)之零點(diǎn)檢查和調(diào)整

　 　智能電磁流量計(jì)投入運(yùn)行前，通電后必須在電磁流量傳感器充滿液體靜止?fàn)顟B(tài)下調(diào)整零點(diǎn)。投入運(yùn)行后亦要針對(duì)使用條件定期停流作零點(diǎn)檢查；尤其對(duì)沉淀、易污染電 極，含有固相的非清潔液，在運(yùn)行初期應(yīng)多作檢查，以獲得經(jīng)驗(yàn)確定正常檢查周期。交流激磁方式的智能電磁流量計(jì)與矩形波激比，更易產(chǎn)生零點(diǎn)漂移，因此更要注意檢 查和調(diào)整。

　　舉兩個(gè)沉積層產(chǎn)生故障的應(yīng)用失誤的例子。一個(gè)是石油鉆探固井工程中，灌注水泥漿的流總量是重要工藝參數(shù)，經(jīng)常用高壓電 磁流量計(jì)。儀表間歇使用，用畢后以清水沖洗傳感器測(cè)量管，其余時(shí)間是空管。由于清洗不徹底，測(cè)量管內(nèi)壁殘留水泥漿固化成薄層，近二個(gè)月積聚形成{**}緣層，包覆了整個(gè)電極表面，導(dǎo)致運(yùn)行不正常到終不能工作。

　　另一個(gè)是電解切削工藝驗(yàn)裝置上，用智能電磁流量計(jì)控制飽和食鹽水流量，間隙使用一段時(shí)期后發(fā)現(xiàn)流量信號(hào)漸漸減弱，2個(gè)月后信號(hào)為零。原因是電解切削過(guò)程中氧化鐵沉積管壁，形成短路所致。清除層積即立即恢復(fù)正常。

    我們對(duì)儀器設(shè)備按周期檢定、校準(zhǔn)、期間核查，但除了這和周期性的核查外我們還應(yīng)該做好儀器設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。