冶金污水流量計采用16位嵌入式微處理器，運算速度快，{**}度高，可編程頻率低頻矩形波礪磁，提高了流量測量的穩(wěn)定性，功耗低，采用SMD器件和表面貼裝（SMT）技術，電路可靠性高，在現(xiàn)場可根據(jù)用戶實際需要在線修改量程，更好地與采集終端匹配，測量結果與流體壓力，溫度、密度、粘度等物理參數(shù)無關，高清晰度背光LCD顯示，全中文菜單操作，使用方便，操作簡單，易學易懂。
特點：
測量導電液體體積流量的儀表，是流體力學和電磁學結合的產物
管道內無可動部件，無阻流部件，測量中幾乎沒有附加壓力損失
高清晰度背光LCD顯示，全中文菜單操作，使用方便，操作簡單，易學易懂
采用定制的雙層屏蔽電纜
用單塊電路板完成所有功能設計，采用SMD器件和表面帖裝SMT）技術，電路可靠性高
全數(shù)字量處理，抗干擾能力強，測量可靠，{**}度高，流量測量范圍可達150：1
采用接地電極結構，形成一個平衡電極平面，保證整個測量平均速度的過程都被限制在平衡電極平面之內進行，能很好的消除電氣噪聲干擾，提供{**}確的測量結果
傳感器所有的焊接工藝都采用氬弧焊工藝，雖然成本較高，但能保證焊接的可靠性（焊接是傳感器的{**}主要的生產工藝），特別是安裝線圈后的{**}后一道焊接工序，用氬弧焊工藝能保證已安裝的線圈不被損傷
技術參數(shù)：
1、儀表{**}度：管道式0.5級、1.0級；插入式2.5級。
2、測量介質：電導率大于5μS/cm的各種液體和液固兩相流體。
3、流速范圍：0.2～8m/s。
4、工作壓力：1.6MPa。
5、環(huán)境溫度：-40℃～+50℃。
6、介質溫度：聚四氟乙烯襯里≤180℃；橡膠材質襯里≤65℃。
7、防爆標志：ExmibdⅡBT4。
8、防爆證號：GYB01349。
9、外磁干擾：≤400A/m。
10、外殼防護：一體化型： IP65。
分 離 型： 傳感器IP68（水下5米，僅限于橡膠襯里）轉換器IP65。
11、輸出信號：4～20mA.DC，負載電阻0～750Ω。
12、通訊輸出：RS485或CAN總線。
13、電氣連接：M20×1.5內螺紋，φ10電纜孔。
14、電源電壓：90～220V.AC、24±10%V.DC。
選型表：
| 型號 | 口徑 | |||||
| DS1801DC | 15~2600 | |||||
| 代號 | 電極材料 | |||||
| K1 | 316L | |||||
| K2 | HB | |||||
| K3 | HC | |||||
| K4 | 鈦 | |||||
| K5 | 鉭 | |||||
| K6 | 鉑合金 | |||||
| K7 | 不銹鋼涂覆碳化鎢 | |||||
| 代號 | 內襯材料 | |||||
| C1 | 聚四氟乙烯F4 | |||||
| C2 | 聚全氟乙丙烯F46 | |||||
| C3 | 聚氟合乙烯FS | |||||
| C4 | 聚錄丁橡膠 | |||||
| C5 | 聚氨脂橡膠 | |||||
| 代號 | 功能 | |||||
| E1 | 0.3級 | |||||
| E2 | 0.5級 | |||||
| E3 | 1級 | |||||
| F1 | 4－20Madc,負載≤750Ω | |||||
| F2 | 0-3khz,5v有源，可變脈寬，輸出高端有效頻率 | |||||
| F3 | RS485接口 | |||||
| T1 | 常溫型 | |||||
| T2 | 高溫型 | |||||
| T3 | 超高溫型 | |||||
| P1 | 1．0MPa | |||||
| P2 | 1．6MPa | |||||
| P3 | 4．0MPa | |||||
| P4 | 16MPa | |||||
| D1 | 220VAC±10％ | |||||
| D2 | 24VDC±10％ | |||||
| J1 | 一體型結構 | |||||
| J2 | 分體型結構 | |||||
安裝：
1、流量計應安裝在水平管道較低處和垂直向上處，避{**}安裝在管道的點和垂直向下處；
2、流量計應安裝在管道上升處；
3、在開口排放管道安裝，應安裝在管道的較低處；
4、若管道落差超過5m時，在傳感器的下游安裝排氣閥；
5、流量計應在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥，而不應安裝在傳感器上游；
6、傳感器{**}對不能安裝在泵的進出口處，應安裝在泵的出口處；
7、流體的流動方向和流量計的箭頭方向一致；
8、管道內要有真空會損壞流量計的內襯，需特別注意；
9、在流量計附近應無強電磁場；
10、在冶金污水流量計附近應有充裕的空間，以便安裝和維護。