工廠鍋爐蒸汽流量計(jì)工作原理：

    在流體中設(shè)置三角柱型旋渦發(fā)生體，則從旋渦發(fā)生體兩側(cè)交替地產(chǎn)生兩列有規(guī)則的旋渦，這種旋渦稱為卡門。 

    旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對(duì)稱地排列。設(shè)旋渦的發(fā)生頻率為f，被測(cè)介質(zhì)來流的平均速度為V，旋渦發(fā)生體迎流面寬度為d，表體通徑為D，根據(jù)卡曼渦街原理，有如下關(guān)系式: f=St.V/〔（1-1.25d/D）d〕 式中：f－發(fā)生體一側(cè)產(chǎn)生的卡門旋渦頻率 St－斯特羅哈爾數(shù) V－流體的平均流速 d－柱體流面寬度 D-管道內(nèi)徑 在漩渦發(fā)生體中裝入電容檢測(cè)探頭或壓電檢測(cè)探頭及相應(yīng)匹配電路，即可構(gòu)成電容檢測(cè)式渦街流量/傳感器或壓電檢測(cè)式渦街流量傳感器。 

    在曲線表中St＝0.17的平直部分，漩渦的釋放頻率與流速成正比,即為流量傳感器測(cè)量范圍度。只要檢測(cè)出頻率f就可以求得管內(nèi)流體的流速，由流速V求出體積流量。 Q＝3600f/K或M=ρ3600 f/K 式中：K＝儀表常數(shù)（1/m3）。 M=質(zhì)量流量 Q＝體積流量（m3/h） ρ=介質(zhì)密度（kg/m3） F=頻率Hz Q＝體積流量（m3/h） ρ=介質(zhì)密度（kg/m3） F=頻率Hz 

鍋爐蒸汽流量計(jì)產(chǎn)品{**}勢(shì)：

新一代智能化工廠鍋爐蒸汽流量計(jì)，具有{**}度高、抗振動(dòng)、抗干擾、維護(hù)方便的特點(diǎn)，適合于各種使用蒸汽、氣體工況下的流量計(jì)量。

蒸汽流量傳感器和流量顯示儀及補(bǔ)償方式合稱為蒸汽流量計(jì)。

流量傳感器是利用卡門渦街原理和現(xiàn)代電子技術(shù)而設(shè)計(jì)制造的一種具有高度可靠性、{**}良的技術(shù)性能指標(biāo)、良好的介質(zhì)適應(yīng)性和通用性的新型流量儀表。

流量計(jì)可在很寬的流量范圍內(nèi)測(cè)量氣體和蒸汽的流量而不受物理性質(zhì)的影響。

不受溫度、壓力的影響，同時(shí)不易堵，不易卡，不易結(jié)垢，耐高溫、高壓。

安全防爆，適用于惡劣環(huán)境。

無可動(dòng)部件、無空洞縫隙設(shè)計(jì)，產(chǎn)品無磨損、耐臟污，無需機(jī)械維修，使用壽命長。

采用微功耗高新技術(shù)，電池供電的現(xiàn)場(chǎng)顯示型流量計(jì)，可不斷電運(yùn)行兩年以上。

穩(wěn)壓補(bǔ)償一體化設(shè)計(jì)。

電流輸出均為電隔離型，具有良好的共模干擾抑制能力。

同時(shí)顯示流量值與累計(jì)流量值，不必輪流切換。

采用抗振探頭，有效消除外界振動(dòng)影響。

電路采用表面貼裝工藝，結(jié)構(gòu)緊湊，可靠性高。

鍋爐蒸汽流量計(jì)技術(shù)參數(shù)

1、測(cè)量介質(zhì)： 氣體、蒸氣；

2、測(cè)量{**}度 1.0級(jí) 1.5級(jí)；

3、被測(cè)介質(zhì)溫度:常溫–25℃～100℃；7.高溫–25℃～150℃ -25℃～350℃；

4、輸出信號(hào) 脈沖電壓輸出信號(hào) 高電平8～10V 低電平0.7～1.3V；

5、脈沖占空比約50%,傳輸距離為100m；

6、脈沖電流遠(yuǎn)傳信號(hào) 4～20 mA,傳輸距離為1000m；

7、儀表使用環(huán)境 溫度:-25℃～+55℃ 濕度:5～90% RH50℃；

8、材質(zhì) 不銹鋼, 鋁合金；

鍋爐蒸汽流量計(jì)產(chǎn)品選型表

鍋爐蒸汽流量計(jì)安裝注意事項(xiàng)；

（1）內(nèi)部電路板和其他零件的更換及相關(guān)操作必須由專業(yè)工程師或技術(shù)人員進(jìn)行。

（2）打開殼蓋前須保證設(shè)備斷電{**}少 10min。殼蓋的打開須由專業(yè)工程師或技術(shù)人員進(jìn)行。

（3）防爆型的轉(zhuǎn)換器必須轉(zhuǎn)移到一個(gè)安全的區(qū)域進(jìn)行維修保養(yǎng)、拆卸、再組裝。

（4）轉(zhuǎn)換器電路板組件中包含敏感部件，可能會(huì)被靜電損壞。小心操作以{**}直接接觸電子 部件或電路板上的電路圖案，必要時(shí)需采取相應(yīng)的防靜電措施。

流量計(jì)的安裝要求有一定的前后直管段，常見情況如下（D為管道的直徑）：