天然氣流量計(jì)選型參數(shù)：管道口徑，工作壓力，流量范圍（{**}小用氣量，正常用氣量，{**}大用氣量），供電方式，信號(hào)輸出方式，安裝方式。
工廠天然氣管道流量計(jì)是一種{**}確測(cè)量氣體流量的速度式流量?jī)x表，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單輕巧、計(jì)量{**}度高、重復(fù)性好、測(cè)量范圍寬、安裝維修方便等{**}點(diǎn)。由于儀表{**}度高、重復(fù)性好，故適用于貿(mào)易計(jì)量及工業(yè)過(guò)程檢測(cè)。工廠天然氣管道流量計(jì)廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、科研等部門(mén)及工業(yè){**}域中。
天然氣管道流量計(jì)特點(diǎn)
1){**}度高、重復(fù)性好、壓力損失小、抗震性能好；
2)采用{**}質(zhì)，摩擦阻力小，密封性好；
3)集微處理器、流量傳感器、高{**}度溫度、壓力傳感器于一體，直接測(cè)量被測(cè)氣體的流量、溫度、壓力，并自動(dòng)進(jìn)行流量跟蹤補(bǔ)償和壓縮因子修正運(yùn)算；
4)儀表具有脈沖信號(hào)、模擬信號(hào)輸出，可通過(guò)RS485通訊接口或采用GPRS系統(tǒng)，直接實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)的集中采集和實(shí)時(shí)管理；
5)功耗低，可用內(nèi)電池供電，也可外接電源；
6)具有實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能，可防止更換電池或突然掉電時(shí)數(shù)據(jù)丟失，在停電狀態(tài)下，內(nèi)部數(shù)據(jù)可長(zhǎng)期保存；
7)無(wú)機(jī)械可動(dòng)部件，耐腐蝕，穩(wěn)定可靠，壽命長(zhǎng)，長(zhǎng)期運(yùn)行無(wú)須特殊維護(hù)；
8)采用新型信號(hào)處理放大器和{**}特的濾波技術(shù)，有效地剔除了壓力波動(dòng)和管道振動(dòng)所產(chǎn)生的干擾信號(hào)，大大提高了流量計(jì)的抗干擾能力，使小流量具有出色的穩(wěn)定性。
天然氣管道流量計(jì)參數(shù)：
儀表口徑（mm)及連接方式:DN10-300采用法蘭連接
{**}度等級(jí):±1.5%R（±1%R需特制）*
量程比:1:10 ；1:20 ；1:30
儀表材質(zhì):表體：304不銹鋼或鑄鋁,葉輪：防腐ABS或{**}質(zhì)鋁合金,轉(zhuǎn)換器：鑄鋁
使用條件:介質(zhì)溫度：-20℃～+80℃
環(huán)境溫度：-30℃～+60℃
相對(duì)濕度：5%～90%
大氣壓力：86Kpa～106Kpa
工作電源:A.外電源：+24VDC±15%，紋波≤±5%，適用于4-20mA輸出、脈沖輸出、RS485等
B.內(nèi)電源：1組3.0V10AH鋰電池，電池電壓在2.0V～3.0V時(shí)均可正常工作。
當(dāng)電壓低于2.0時(shí)出現(xiàn)欠壓指示
整機(jī)耗能:外電源：< 1W:內(nèi)電源:平均功耗≤ 1W,可連續(xù)使用三年以上。
信號(hào)輸出功能;脈沖信號(hào)、4-20mA電流信號(hào)、控制信號(hào)
通訊輸出功能:RS485通訊
起停記錄、日記錄、定時(shí)間間隔記錄
信號(hào)接線口:內(nèi)螺紋M20×1.5或其他
防護(hù)等級(jí):IP65
天然氣管道流量計(jì)安裝需要注意的事項(xiàng)
傳感器按流向標(biāo)志可在垂直、水平或任意傾斜位置上安裝；
當(dāng)管線較長(zhǎng)或距離振動(dòng)源較近時(shí)，應(yīng)在流量計(jì)的上、下游安裝支撐，以消除管線振動(dòng)的影響；
傳感器的安裝地點(diǎn)應(yīng)有足夠的空間，以便于流量計(jì)的檢查和維修，并應(yīng)滿足流量計(jì)的環(huán)境要求；
應(yīng)避{**}外界強(qiáng)磁場(chǎng)的干擾；
在室外安裝使用時(shí)，應(yīng)有遮蓋物，避{**}烈日曝曬與雨水浸蝕，影響儀表使用壽命；
管線試壓時(shí)，應(yīng)注意智能型流量計(jì)所配置壓力傳感器的壓力測(cè)量范圍,以{**}過(guò)壓損壞壓力傳感器。
應(yīng)注意安裝應(yīng)力的影響，安裝流量計(jì)上游和下游管道應(yīng)同軸，否則會(huì)產(chǎn)生剪切應(yīng)力。
安裝流量計(jì)的位置應(yīng)考慮密封墊片的厚度，或在下游側(cè)安裝一個(gè)彈性伸縮節(jié)。
安裝流量計(jì)之前應(yīng)先清除管道中的焊渣等雜物。
投入運(yùn)行時(shí)，應(yīng)緩慢開(kāi)啟流量計(jì)上、下游閥門(mén)，以{**}瞬間氣流過(guò)急而沖壞起旋器。