供熱蒸汽流量計測量原理：
工作原理是由設(shè)計在流場中的旋渦發(fā)生體、檢測探頭及相應(yīng)的電子線路等組成。當(dāng)流體流經(jīng)旋渦發(fā)生體時，它的兩側(cè)就形成了交替變化的兩排旋渦，這種旋渦被稱為卡門。在卡門理論的基礎(chǔ)上又提出了卡門的頻率與流體的流速成正比，并給出了頻率與流速的關(guān)系式：
f = St × V/d 式中:
f 渦街發(fā)生頻率 （Hz）
V 旋渦發(fā)生體兩側(cè)的平均流速（m/s ）
St 斯特羅哈爾系數(shù)（常數(shù)）
這些交替變化的旋渦就形成了一系列交替變化的負(fù)壓力，該壓力作用在檢測探頭上，便產(chǎn)生一系列交變電信號，經(jīng)過前置放大器轉(zhuǎn)換、整形、放大處理后，輸出與旋渦同步成正比的脈沖頻率信號（或標(biāo)準(zhǔn)信號）。
供熱蒸汽流量計幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響；無可動機械零件，因此可靠性高,維護(hù)量��；儀表參數(shù)能長期穩(wěn)定，流量計采用壓電應(yīng)力式傳感器,可靠性高，可在-20℃～+350℃的工作溫度范圍內(nèi)工作，流量計容易與計算機等數(shù)字系統(tǒng)配套使用,是一種比較先進(jìn)、理想的流量儀表。
技術(shù)參數(shù)：
1、公稱通徑（mm）：15，25，32，40，50，65，80，100，125，150，200，250，300，（200～2000插入式） 非標(biāo)產(chǎn)品可根據(jù)用戶要求特殊定做。
2、公稱壓力（MPa）：DN15-DN200 4.0（>4.0協(xié)議供貨），DN250-DN300 1.6（>1.6協(xié)議供貨） 。
3、介質(zhì)溫度（℃）：壓電式：-40～260，-40～320；電容式： -40～300, -40～400，-40～450（協(xié)議訂貨）。
4、本體材料：儀表外殼采用鋁合金,1Cr18Ni9Ti，（其它材料協(xié)議供貨）。
5、允許振動加速度：壓電式:0.2g；電容式:1.0～2.0g。
6、度：±1%R，±1.5%R，±1FS；插入式：±2.5%R，±2.5%FS。
7、范圍度：1：6～1：30。
8、供電電壓：傳感器：+12V DC，+24V DC；變送器：+12V DC ，+24V DC；電池供電型：3.6V電池。
9、輸出信號：方波脈沖（不包括電池供電型）：高電平≥5V，低電平≤1V；電流：4～20mA。
10、壓力損失系數(shù)：符合JB/T9249標(biāo)準(zhǔn) Cd≤2.4。
11、防護(hù)等級：普通型IP65 ；潛水型 IP68。
12、環(huán)境條件：溫度-20℃～55℃，相對濕度5%～90%，大氣壓力86～106kPa。
13、適用介質(zhì)：氣體、液體、蒸汽 。
14、傳輸距離：三線制 脈沖輸出型：≤300m，兩線制標(biāo)準(zhǔn)電流輸出型 （4～20mA）：負(fù)載電阻≤750Ω。
15、信號線接口：內(nèi)螺紋M20×1.5。
16、現(xiàn)場液晶雙行顯示（溫度補償型）方式：可循環(huán)顯示溫度、壓力、瞬時流量、累積流量等參數(shù)。
特點：
•結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)、先進(jìn)、壽命長，使用維護(hù)方便，各項性能指標(biāo)均達(dá)到國內(nèi)同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平
•{**}確度較高，液體測量{**}度為±1.0%；氣體測量{**}度為±1.5%
•壓損小，約為常規(guī)流量計的1/4，屬于節(jié)能流量儀表
•安裝方式靈活，可水平，垂直和不同角度傾斜安裝
•采用消擾電路和抗震動傳感頭，具有一定抗壞境震動性能
•供熱流量計無可動部件，儀表壽命長
•溫壓補償一體化設(shè)計
•能準(zhǔn)確計量管道中過熱蒸汽和飽和蒸汽的流量
•流量測量范圍寬，設(shè)有壓力補償調(diào)節(jié)機構(gòu)，在蒸汽壓力變動時能保證準(zhǔn)確計量；
•不受溫度、壓力的影響，同時不易堵，不易卡，不易結(jié)垢，耐高溫，高壓；
（1）對直管段的要求：
為了確保儀表正常、準(zhǔn)確運行，傳感器安裝點的上下游必須有一定的直管道，以調(diào)整流場。
（2）對管道的要求：
1、上、下游配管內(nèi)徑D和與傳感器內(nèi)徑DN相同，其差異滿足下述條件：0.95DN≤D≤1.1DN。
2、配管應(yīng)與傳感器同心，同軸度應(yīng)小于0.05DN。
3、密封墊不能凸入管道內(nèi)，其內(nèi)徑可比傳感器內(nèi)徑略大。
4、如需斷流檢查與清洗傳感器，應(yīng)設(shè)置旁通管道。
（3）對管道振動的要求：
傳感器盡量避{**}安裝在振動較強的管道上，若不得已要安裝時，必須采取減震措施，在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置，并加防振墊。
特別注意：在空壓機出口處振動較強，不能安裝傳感器，應(yīng)安裝在儲氣罐之后。
（4）安裝
流量計可安裝在室內(nèi)，也可安裝在室外。環(huán)境條件要符合要求。
流量計應(yīng)安裝在水平、垂直或傾斜（流體的流向自下而上）的與其公稱通徑相應(yīng)的管道上。
流量計應(yīng)避{**}安裝在有機械振動的管道上。當(dāng)振動不可避{**}時，應(yīng)考慮在距傳感器前后約2DN處的直管段上加固定支撐架。
流量計應(yīng)避{**}安裝在有較強電磁場干擾、有熱輻射、有腐蝕性氣體、空間小和維修不方便的場所。
被測介質(zhì)含有較多雜質(zhì)時，應(yīng)在傳感器上游直管段要求的長度以外加裝過濾器。
流量計的上、下游應(yīng)配置一定長度的直管段，直管段的內(nèi)壁應(yīng)清潔、光滑，無明顯凸凹、積垢和起皮等現(xiàn)象。