鍋爐燃?xì)獗聿捎眯滦托盘柼幚矸糯笃骱蛖**}特的濾波技術(shù),有效的過濾了壓力波動和管道震動產(chǎn)生的干擾信號,提高了鍋爐燃?xì)獗?/a>的準(zhǔn)確度。性能穩(wěn)定抗干擾強,經(jīng)濟實用,所以在能源氣體計量核算中應(yīng)用非常廣泛。溫壓一體式,智能液晶顯示,可以同時顯示標(biāo)況和工況下氣體的瞬時流量,累積流量,溫度,壓力參數(shù),鋰電池或者24V供電,是煤礦,大型企業(yè),氣站的{**}選計量結(jié)算流量計。
特點:
無機械可動部件,不易腐蝕,穩(wěn)定可靠,壽命長,長期運行無須特殊維護;
采用16位電腦芯片,集成度高,體積小,性能好,整機功能強;
智能型流量計集流量探頭、微處理器、壓力、溫度傳感器于一體, 采取內(nèi)置式組合,使結(jié)構(gòu)更加緊湊,可直接測量流體的流量、壓力和溫度,并自動實時跟蹤補償和壓縮因子修正;
采用雙檢測技術(shù)可有效地提高檢測信號強度,并抑制由管線振動引起的干擾;
采用國內(nèi)kao_qian的智能抗震技術(shù),有效的抑制了震動和壓力波動造成的干擾信號;抗干擾性強;
采用漢字點陣顯示屏,顯示位數(shù)多,讀數(shù)直觀方便,可直接顯示工作狀態(tài)下的體積流量、標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積流量、總量,以及介質(zhì)壓力、溫度等參數(shù);
采用EEPROM技術(shù),參數(shù)設(shè)置方便,可{**}久保存,并可保存非常長達一年的歷史數(shù)據(jù);
轉(zhuǎn)換器可輸出頻率脈沖、4~20mA模擬信號,并具有RS485接口,可直接與微機聯(lián)網(wǎng),傳輸距離可達1.2km;
工作原理:
當(dāng)流體通過螺旋導(dǎo)流葉片后,流體被強迫劇烈旋轉(zhuǎn)形成加速旋渦流,當(dāng)流體進入擴散段時,旋渦流受到回流的作用,開始作二次旋轉(zhuǎn),形成陀螺式的渦流進動現(xiàn)象。二次旋渦進動頻率與流量大小成正比,該頻率由壓電傳感器檢測,測得流體二次旋轉(zhuǎn)進動頻率,頻率信號經(jīng)前置放大器放大、濾波、整形轉(zhuǎn)換為與流速成正比的脈沖信號,然后再與溫度、壓力等檢測信號一起被送往微處理器進行積算處理,非常后在液晶顯示屏上顯示出測量結(jié)果(瞬時流量、累積流量及溫度、壓力數(shù)據(jù))。而且能在較寬的流量范圍內(nèi)獲得良好的線性度,不受流體物理性質(zhì)和密度的影響。
技術(shù)參數(shù):
公稱通徑 DN15-DN200
適用介質(zhì) 氣體,天然氣,沼氣,液化氣
{**}度等級 1.0% 、1.5%
工作壓力 PN1.6MPa 、 PN2.5Pa 、PN4.0MPa特殊規(guī)格訂貨時請注明
介質(zhì)溫度 -20~80℃
環(huán)境溫度 -30~60℃
相對濕度 5%~95%
大氣壓力 86KPa~106KPa
標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)條件 P=101.325kpa,T=293.15K
溫壓補償 用戶選定
電源 外電源:24V DC, 內(nèi)電源:3.6V鋰電池
消耗功率 外電源:<1W ,內(nèi)電源:<0.3mW鋰電池可用二年以上
輸出信號 頻率信號 ,4-20mA電流信號:對應(yīng)流量Q~Qmax,20mA對應(yīng)流量可由用戶自己設(shè)定
通訊 RS485通訊、Modbus通訊,可傳輸瞬時流量、累積流量計、壓力和溫度參數(shù)
顯示器顯示 瞬時流量、溫度、壓力、累積流量計
傳感器材質(zhì) 鋁合金殼體(PN≤1.6Mpa), 不銹鋼外殼(PN≤4.0Mpa), PN>4.0Mpa為特殊規(guī)格請在訂貨時注明
安裝方式 法蘭連接
防爆標(biāo)志 ExdIIBT4
防護等級 IP65
應(yīng)盡量安裝在干燥通風(fēng)之處,不宜在潮濕、易積水的地方安裝。
應(yīng)盡量避{**}日曬雨淋,避{**}環(huán)境溫度高于60℃及相對濕度大于95%。
選擇便于維修,活動方便的地方。
燃?xì)獗響?yīng)安裝在水泵后端,決不能在抽吸側(cè)安裝;閥門應(yīng)安裝在流量下游側(cè)。
傳感器既可在垂直管道上安裝,也可在水平或傾斜管道上安裝,但要求二電極的中心連線處于水平狀態(tài)。
介質(zhì)在安裝位置應(yīng)該保證滿管流動,避{**}不滿管及氣體附著在電極上。
對于液固兩相流體,采用垂直安裝,使被傳感器襯里磨損均勻,延長使用壽命。
燃?xì)獗戆惭b位置介質(zhì)不滿管時,可采取抬高流量管后端管路的方法,使其滿管。
安裝指南
1、應(yīng)安裝在水平管道較低處和垂直向上處,避{**}安裝在管道的{**}高點和垂直向下處;
2、應(yīng)安裝在管道上上升處;
3、在開口排放管道安裝,應(yīng)安裝在管道的較低處;
4、若管道落差超過5m時,在傳感器的下游安裝排氣閥;
5、傳感器{**}對不能安裝在泵的進出口處,應(yīng)安裝在泵的出口處。