蒸汽管道流量計廣泛適用于石油、化工、冶金、熱力、紡織、造紙等行業(yè)對過熱蒸汽、飽和蒸汽的計量和控制.
選擇蒸汽管道流量計所需要的參數：
1、管道的口徑
2、被測介質的名稱（蒸汽要注明是飽和蒸汽還是過熱蒸汽）
3、被測介質的工作壓力
4、被測介質的工作溫度
5、被測介質的工作流量
參數：
1、測量{**}度：1.5級
2、口徑規(guī)格法蘭卡裝式口徑選擇：DN10-300
3、被測介質溫度:常溫–25℃～100℃，高溫–25℃～150℃，-25℃～250℃
4、輸出信號脈沖電壓輸出信號高電平8～10V 低電平0.7～1.3V
5、脈沖占空比約50%,傳輸距離為100m
6、脈沖電流遠傳信號4～20 mA,傳輸距離為1000m
7、儀表使用環(huán)境溫度:-25℃～+55℃濕度:5～90% RH50℃
8、材質不銹鋼, 鋁合金
9、電源DC24V或鋰電池3.6V
特點：
1.具有{**}度高、抗振動、抗干擾、維護方便的特點，適合于各種使用蒸汽、氣體工況下的流量計量。
2.流量傳感器是利用卡門渦街原理和現(xiàn)代電子技術而設計制造的一種具有高度可靠性、{**}良的技術性能指標、良好的介質適應性和通用性的新型流量儀表。
3.不受溫度、壓力的影響，同時不易堵，不易卡，不易結垢，耐高溫、高壓。
4.無可動部件、無空洞縫隙設計，產品無磨損、耐臟污，無需機械維修，使用壽命長。
5.采用微功耗高新技術，電池供電的現(xiàn)場顯示型流量計，可不斷電運行兩年以上。
6.穩(wěn)壓補償一體化設計。
7.同時顯示流量值與累計流量值，不必輪流切換。
8.采用抗振探頭，有效消除外界振動影響。
9.電路采用表面貼裝工藝，結構緊湊，可靠性高。
10.儀表整體結構設計合理，動態(tài)測量范圍寬，壓力損失小。
11.現(xiàn)場液晶顯示，脈沖、4-20mA輸出或485通訊，可與工業(yè)自動化系統(tǒng)連接。
安裝條件
1.傳感器應安裝在水平、垂直、傾斜（液體流向自下而上）的與其通徑相同的管道上。傳感器的上游和下2游應配置一定長度的直管段，其長度應符合前直管段15～20D，后直管段5～1OD的要求。
2.安裝液體傳感器的附近管道內應充滿被測液體。
3.傳感器應避{**}安裝在有強烈機械振動的管道上。
4.直管段的內徑盡可能與傳感器通徑，若不能應采用比傳感器通徑略大的管道，誤差要≤3%，并不超過5mm。
5.被測介質含有較多雜質時，應在傳感器上游直管段要求的長度以外加裝