一.所測的液體黏度對于測量結(jié)果的影響
液體黏度變化的影響實質(zhì)上是黏度變化引起流速分布廓形變化的影響。流動從紊流（雷諾數(shù)Re>8000）轉(zhuǎn)變到層流（Re<2000）流速分布變化較大，從而引起流量示值得偏移。 理論上若是軸對稱流動于點電極和均勻磁場模式下，流速分布不影響感應(yīng)電勢。但實際上即使在前置直管段長度充分的軸對稱流，流動于具有小面積（不是理論上的點）電極和不均勻磁場，軸對稱流的流速分布變化，還會產(chǎn)生示值偏離。制 造廠儀表在Re數(shù)變動下流量示值偏離的實測例。然而從紊流到層流的流動轉(zhuǎn)變時的流速很低，遠離流程工業(yè)低黏度液體常用流速，例如測DN400水，Re=2000時，流速僅0.004m/s,可不必介意，但是，若小口徑儀表在低流速時誤差偏大，作分析時應(yīng)考慮這一因素。
二.所測量的液體介質(zhì)的電導(dǎo)率對于電磁流量計到底有怎么樣的影響？
電磁流量計是運用電導(dǎo)率均勻的液體，在磁場B中內(nèi)徑為D，管內(nèi)以流速V流動時，按法拉第電磁感應(yīng)定律感應(yīng)電勢E=K·B·D·V（式中K為常數(shù)）來工作的。在該基本公式中感應(yīng)電勢E不受電導(dǎo)率和液體溫度、壓力、密度、粘度的直接影響。但實際上電導(dǎo)率還因以下原因受到影響：
1.電導(dǎo)率降低，流動噪聲增加，輸出信號不穩(wěn)定。
2.感應(yīng)電勢受連接流量傳感器相鄰金屬管道短路效應(yīng)影響，電導(dǎo)率增加流量輸出信號下降。近年來流量傳感器趨向小型化，法蘭間長度更短，此效應(yīng)更為明顯。儀表（電磁流量計、明渠流量計）的電導(dǎo)率影響實驗數(shù)據(jù)，其中 C社DN15儀表電導(dǎo)率5~20,000μS/cm間變動，示值變化高達2.8%。
3.液體產(chǎn)生的渦電流對磁場的影響。
液體電導(dǎo)率過大，液體中渦電流所產(chǎn)生二次磁場作用到主磁場，其影響就不用忽視。液態(tài)金屬電導(dǎo)率非常高（如20℃水銀為1×104S/cm）,通用的電磁流量計就無法測量，必須用直流磁場型專用電磁流量計。通用電磁流量計可進行測量液體的極限電導(dǎo)率為1×10-6S/cm數(shù)量級，若為通常任何濃度離子性電解質(zhì)電導(dǎo)率（如飽和食鹽水約為2×10-1S/cm）高于此值，不受渦電流對磁場的影響�！�