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污水流量計(jì)安裝調(diào)試常見問題及典型故障診斷處理

發(fā)布時(shí)間:2021/02/22 10:20:24  點(diǎn)擊次數(shù):2078

 

 

    污水流量計(jì)作為一種在工業(yè)生產(chǎn)中為常見的流量測量儀表,為了保證儀表在生產(chǎn)中能夠正常穩(wěn)定的工作,在儀表安裝與調(diào)試過程中會(huì)有一系列的問題需要我們注意,在調(diào)試和運(yùn)行過程中經(jīng)常有一些典型的故障,因此對于一個(gè)穩(wěn)定的正常工作的流量計(jì)來說,安裝調(diào)試的每一個(gè)環(huán)節(jié)都非常重要,公司作為一家污水流量計(jì)提供商,在長期為客戶服務(wù)的過程中積累了大量的經(jīng)驗(yàn),關(guān)于這些有著一整套的方的解決方案,下面對于這些需要我們加以關(guān)注的要點(diǎn)為大家一一介紹:

 

污水流量計(jì)特點(diǎn)概述:

(1)流量計(jì)測量管是一段無阻流檢測件的光滑直管,無活動(dòng)及阻流部件,不易阻塞,無壓力損失。對于大口徑管道來說節(jié)能效果顯著,可測量含有固體顆;蚶w維的液固二相流體。

(2)輸出與流量呈線性關(guān)系,測量范圍寬,測量管徑為(2.5ˉ3000)mm。

(3)安裝要求低,上游直管段長度為5D,下游直管段長度為2D(D為流量計(jì)兩板的間距)。

(4)測量準(zhǔn)確度可高達(dá)±0.5%。 

(5)被測介質(zhì)溫度一般不超過120℃,壓力不超過1.6MPa,流速不得低于0.3m/s。

(6)被測介質(zhì)必須是導(dǎo)電性的液體,低電導(dǎo)率>5μs/cm,被測介質(zhì)中不能含有較多鐵磁性物質(zhì)及氣泡,不能用于氣體、蒸汽、石油制品等非導(dǎo)電性液體測量。

 

 

污水流量計(jì)典型故障診斷及處理

    1. 無流量輸出。檢查電源部分是否存在故障,測試電源電壓是否正常;測試保險(xiǎn)絲通斷;檢查傳感器箭頭是否與流體流向一致,如不一致調(diào)換傳感器安裝方向;檢查傳感器是否充滿流體,如沒有充滿流體,更換管道或垂直安裝

    2.  信號越來越小或突然下降。測試兩電極間{**}緣是否破壞或被短路,兩電極間電阻值正常在(70~100)Ω之間;測量管內(nèi)壁可能沉積污垢,應(yīng)清洗和擦拭電極,切勿劃傷內(nèi)襯。  測量管襯里是否破壞,如破壞應(yīng)予以更換。

    3.零點(diǎn)不穩(wěn)定,檢查介質(zhì)是否充滿測量管及介質(zhì)中是否存在氣泡,如有氣泡可在上游加裝消氣器,如水平安裝可改成垂直安裝;檢查儀表接地是否完好,如不好,應(yīng)進(jìn)行三級接地(接地電阻≤100Ω);檢查介質(zhì)電導(dǎo)率應(yīng)不小于5μs/cm;檢查介質(zhì)是否淤積于測量管中,清除時(shí)注意不要將內(nèi)襯劃傷。

    4.流量指示值與實(shí)際值不符。檢查傳感器中的流體是否充滿管,有無氣泡,如有氣泡可在上游加裝消氣器;檢查各接地情況是否良好;檢查流量計(jì)上游是否有閥,如有,移{**}下游或使之全開;檢查轉(zhuǎn)換器量程設(shè)定是否正確,如不對,重新設(shè)定正確量程。

    5. 示值在某一區(qū)間波動(dòng)。檢查環(huán)境條件是否發(fā)生變化,如出現(xiàn)新干擾源及其他影響儀表正常工作的磁源或震動(dòng)等,應(yīng)及時(shí)清除干擾或?qū)⒘髁坑?jì)移位;檢查測試信號電纜,用{**}緣膠帶進(jìn)行端部處理,使導(dǎo)線、內(nèi)屏蔽層、外屏蔽層、殼體之間不相互接觸。

 

    污水流量計(jì)常見故障,有的是由于選用不當(dāng)、安裝不妥、環(huán)境條件、流體特性等因素造成的故障,有的是由于儀表本身元器件損壞引起的故障,如顯示波動(dòng)、{**}度下降甚{**}儀表損壞等。它一般可以分為兩種類型:安裝調(diào)試時(shí)出現(xiàn)的故障和正常運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)的故障。

     

1、調(diào)試期故障   

    調(diào)試期待故障一般出現(xiàn)在儀表安裝調(diào)試階段,一經(jīng)排除,在以后相同條件下一般不會(huì)再出現(xiàn)。常見的調(diào)試期故障一般由安裝不妥、環(huán)境干擾以及流體特性影響等原因引起。

    

    1)環(huán)境方面 通常主要是管道雜散電流干擾,空間強(qiáng)電磁波干擾,大型電機(jī)磁場干擾等。管道雜散電流干擾通常取良好的單{**}接地保護(hù)就可獲得滿意結(jié)果,流量計(jì)但如遇到強(qiáng)大的雜散電流(如電解車間管道,有時(shí)在兩電極上感應(yīng)的交流電勢峰值Vpp可高達(dá)1V),尚需采取另外措施和流量傳感器與管道{**}緣等?臻g電磁波干擾一般經(jīng)信號電纜引入,通常采用單層或多層屏蔽予以保護(hù)。

    2)流體方面 被測液體中含有均勻分布的微小氣泡通常不影響污水流量計(jì)的正常工作,但隨著氣泡的增大,儀表輸出信號會(huì)出現(xiàn)波動(dòng),若氣泡大到足以遮蓋整個(gè)電極表面時(shí),隨流量計(jì)著氣泡流過電極會(huì)使電極回路瞬間斷路而使輸出信號出現(xiàn)更大的波動(dòng)。 

    3)安裝方面 通常是污水流量計(jì)傳感器安裝位置不正確引起的故障,常見的如將傳感器安裝在易積聚氣體的管系高點(diǎn);或安裝在自上而下的垂直管上,可能出現(xiàn)排空;或傳感器后無背壓,流體直接排入大氣而形成測量管內(nèi)非滿管。

 

    低頻方波勵(lì)磁的污水流量計(jì)測量固體含量過多漿液時(shí),也將產(chǎn)生漿液噪聲,使輸出信號產(chǎn)生波動(dòng)。測量混合介質(zhì)時(shí),如果在混合未均勻前就進(jìn)入流量傳感進(jìn)行測量,也將使輸出信號產(chǎn)生波動(dòng)。電極材料與被測介質(zhì)選配不當(dāng),也將由于化學(xué)作用或極化現(xiàn)象而影響正常測量。應(yīng)根據(jù)儀表選用或有關(guān)手冊正確選配電極材料。

 

2、運(yùn)行期故障

    運(yùn)行期故障是污水流量計(jì)經(jīng)調(diào)試并正常運(yùn)行一段時(shí)期后出現(xiàn)的故障,常見的運(yùn)行期故障一般由流量傳感器內(nèi)壁附著層、雷電打擊以及環(huán)境條件變化等因素引起。

    1)環(huán)境條件變化 在調(diào)試期間由于環(huán)境條件尚好(例如沒有干擾源),流量計(jì)工作正常,此時(shí)往往容易疏忽安裝條件(例如接地并不怎么良好)。在這種情況下,一旦環(huán)境條件變化,運(yùn)行期間出現(xiàn)新的干擾源(如在流量計(jì)附近管道上進(jìn)行電焊,附近安裝上大型變壓器等),就會(huì)干擾儀表的正常工作,流量計(jì)的輸出輸出信號就會(huì)出現(xiàn)波動(dòng)。

    2)雷電打擊 雷擊容易在儀表線路中感應(yīng)出高電壓和浪涌電流,使儀表損壞。它主要通過電源線或勵(lì)磁線圈或傳感器與轉(zhuǎn)換器之間的流量信號線等途徑引入,尤其是從控制室電源線引入占{**}大部分。

    3)傳感器內(nèi)壁附著層 由于污水流量計(jì)常用來測量臟污流體,運(yùn)行一段時(shí)間后,常會(huì)在傳感器內(nèi)壁積聚附著層而產(chǎn)生故障。這些故障往往是由于附著層的電導(dǎo)率太大或太小造成的。蒸汽流量計(jì)若附著物為{**}緣層,則電極回路將出現(xiàn)斷路,儀表不能正常工作;若附著層電導(dǎo)率顯著高于流體電導(dǎo)率,則電極回路將出現(xiàn)短路,儀表也不能正常工作。所以,應(yīng)及時(shí)清除污水流量計(jì)測量管內(nèi)的附著結(jié)垢層。

 

 

污水流量計(jì)安裝與調(diào)試的常見問題

    1. 好垂直安裝,使介質(zhì)自下而上流經(jīng)儀表。如不能垂直安裝,水平安裝也可,但要保證兩電極在同一水平面上。當(dāng)被測介質(zhì)中固體顆粒多時(shí),應(yīng)垂直安裝使襯里不受磨損(水平安裝會(huì)造成局部磨損)。

    2. 流量計(jì)安裝位置應(yīng)避{**}強(qiáng)烈震動(dòng),應(yīng)避{**}強(qiáng)干擾源,要遠(yuǎn)離一切磁源(如大功率電機(jī)、變壓器等)。

    3.  流量計(jì)安裝時(shí)接地非常重要。因儀表信號較弱,外界略有干擾就會(huì)影響測量準(zhǔn)確度。因此,變送器外殼、屏蔽線、測量管及變送器兩端管道都要接地,并設(shè)置單{**}接地點(diǎn)。

    4.  流量計(jì)水平安裝時(shí),上游側(cè)應(yīng)有大于5D的直管段,當(dāng)有閥門、擴(kuò)大管時(shí)應(yīng)加長到10D,上游的截止閥應(yīng)全部打開。下游直管段應(yīng)有大于3D的直管段,調(diào)節(jié)應(yīng)安裝在流量計(jì)的下游側(cè)。為防止流體擾動(dòng),擴(kuò)大管的圓錐角應(yīng)小于15°。

    5. 流量計(jì)安裝時(shí),前后直管段如有縮管將影響儀表的測量準(zhǔn)確度。

    6. 流量計(jì)安裝使用時(shí),不能在負(fù)壓的情況下使用。因?yàn)樽兯推鞯囊r里容易剝落,所以流量計(jì)只能在正壓的工藝管線上安裝使用。

    7. 流量計(jì)安裝完畢初次使用時(shí),設(shè)置管徑非常重要,一定要將管內(nèi)徑設(shè)置準(zhǔn)確。

 

 

 

 

 

 

 

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