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磁翻板液位計測量環(huán)氧氯丙烷失靈原因及防范措施

發(fā)布時間:2021/01/26 14:26:59  點擊次數(shù):1942

 

 

    某鹽化工公司環(huán)氧氯丙烷項目的生產(chǎn)實踐中磁翻板液位計所出現(xiàn)的具體的故障現(xiàn)象作分析,總結(jié)了相關(guān)的故障發(fā)現(xiàn)的原因,提出了相關(guān)的解決方法,可以本文的故障分析的思路,幫助朋友們在遇到此種類似的問題時能夠盡快準(zhǔn)確地找出癥結(jié)的所在,恢復(fù)生產(chǎn)的正常進行,不僅有利于自身能力水平的提高,也為企業(yè)的生產(chǎn)效率的提高作出貢獻。

 

一、磁翻板液位計失靈的過程及現(xiàn)象

1.丙烯貯槽受料過程

    在某鹽化工公司環(huán)氧氯丙烷項目試運行,氯丙烯裝置開車過程中,液態(tài)丙烯從球罐經(jīng)高速離心泵打入被氮氣置換后的丙烯受槽,開泵10 min 后,丙烯受槽磁翻板液位計刻度為零,再觀察10 min,刻度仍無變化。隨即檢查丙烯輸送泵(流量:10 m3/h,揚程:200 m)及管線閥門開啟狀況,泵的出口壓力及電機電流均處于正常輸送狀態(tài), 又對輸送管道及丙烯受槽進出口閥門進行檢查, 閥門開關(guān)狀態(tài)正確無誤,罐體側(cè)面出口閥門有結(jié)霜現(xiàn)象,丙烯受槽壓力表顯0.42 MPa,溫度約為 5 ℃,上述現(xiàn)象充分說明受槽內(nèi)已有丙烯進入。

 

2.磁翻板液位計失靈的處理

    經(jīng)分析是液位計失靈,立即停止輸送丙烯,關(guān)閉受槽所有進出口閥門,處理液位計。 將磁翻板液位計測量管底閥門打開后, 有少量丙烯流出并冒出白霧。 拆下盲板,發(fā)現(xiàn)浮子被卡在測量管內(nèi),把整個液位計拆下,將兩頭盲板全打開,用覫45無縫鋼管從上端將浮子用大錘沖出,發(fā)現(xiàn)浮子已發(fā)生形變成麻花狀,不能上下浮而造成了磁翻板液位計失靈。

 

3.浮子變形的原因分析

    正常情況下,浮子為圓柱形,兩頭橢圓封頭圓柱體焊接牢固,內(nèi)部密閉一定的空氣,浮子成麻花形說明有力的作用。 液位計應(yīng)耐1.6 MPa,而當(dāng)時罐內(nèi)壓強僅顯示0.42 MPa(表壓),不應(yīng)發(fā)生形變,**發(fā)生變化的是罐內(nèi)溫度,受料前為30 ℃,受料后受料槽溫度為-5 ℃。浮子是一個密閉了一定氣體的耐壓容器,溫度變化改變了它內(nèi)部的壓強,內(nèi)部原始壓強P0應(yīng)約為101.33 kPa,假設(shè)內(nèi)腔體(V)在整個過程中不變,屬于等容變化,溫變后內(nèi)部壓強為P,根據(jù)克拉帕龍方程:PV=nRT,得出 P0V/T0= PV/T式中,P0-受料前密閉在浮子內(nèi)的壓力;V-浮子容積(不變);T0-受料前浮子內(nèi)氣體的溫度 (K);P-受料后密閉在浮子內(nèi)的壓力;T-受料后浮子內(nèi)氣體的溫度(K)。P=P0T/T0,T=-5+273=268(K),T0=30+273=303(K)。則P=P0T/T0≈0.88 P0, 也就是說浮子內(nèi)部已呈負壓狀態(tài),真空度約為 0.12 個大氣壓 (12.16 kPa),浮子在內(nèi)外壓強差的作用下發(fā)生了形變。

 

4.分析結(jié)論

    丙烯在進入受槽后, 受槽內(nèi)部瞬間發(fā)生了溫度變化,導(dǎo)致磁翻板液位計浮子內(nèi)的壓強迅速降低,形成負壓狀態(tài),在外壓強力的作用下發(fā)生了形變,卡在測量管內(nèi),不能上下浮動,導(dǎo)致失靈。

 

 

二、避{**}浮子變形的措施

1.受槽溫變的原因分析

    丙烯受槽內(nèi)溫度變化的原因是丙烯在受槽內(nèi)迅速氣化。丙烯球罐壓強為1.15 MPa(表壓),丙烯的溫度約為29 ℃, 而丙烯受槽內(nèi)受料時的壓強僅0.15 MPa(表壓),液態(tài)丙烯進入受槽后迅速氣化,開始時,氣化潛熱達16.68 kJ/mol,使得受槽內(nèi)溫度迅速降低,受槽壓力為 0.42 MPa 時,對應(yīng)的平衡溫度約為4.8℃,受料時受槽內(nèi)壓強降低,丙烯迅速氣化導(dǎo)致受槽溫變。

 

2.預(yù)防措施

    浮子變形,部件損壞的實質(zhì)是工藝操作問題。用惰性氣體(氮氣)增大受料槽內(nèi)的壓強,避{**}受料時發(fā)生溫變, 液態(tài)丙烯在飽和蒸汽分壓 ( 表壓 )為1.0~1.2 MPa 時 ,對應(yīng)溫度為 20~30 ℃,為此 ,在丙烯受槽接受丙烯前, 將惰性氣體的壓強升{**}1.05~1.1 MPa,再受料時就不會發(fā)生溫變了 。 實踐證明,受料前壓強在 0.8 MPa 以上即可,隨著丙烯的逐漸進入,受槽內(nèi)壓力逐漸升高,浮子不會形變 ,受槽內(nèi)液體越來越多,浮子逐漸浮起。 受料完畢排放惰性氣體時要緩慢,避{**}大量丙烯隨之氣化,這時,即便有少量的丙烯氣化,也不會給罐內(nèi)造成大的溫差變化。

 

三、其他易揮發(fā)液體受料的提示

    在氯堿生產(chǎn)過程中,沸點低、易氣化的物料相當(dāng)多,比如液氨、液氯以及液體氟利昂等有機類物料,在管道輸送和剛開始進入受料槽,壓力不合適時,都存在瞬間氣化的現(xiàn)象,溫變不僅使磁翻板液位計浮子發(fā)生形變,對罐體也會產(chǎn)生應(yīng)力變化,對其他附件也會有影響,因此,采用加壓受料的方式,可避{**}類似事件發(fā)生。

 

 

 

 

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