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橢圓齒輪流量計(jì)使用時(shí)產(chǎn)生誤差原因分析

發(fā)布時(shí)間:2021/01/21 15:47:47  點(diǎn)擊次數(shù):2512

 

 

    橢圓齒輪流量計(jì)是依靠?jī)?nèi)部轉(zhuǎn)子部件的運(yùn)轉(zhuǎn),產(chǎn)生持續(xù)不斷的分隔容積液體而得測(cè)量數(shù)據(jù),亦可選配相應(yīng)的遠(yuǎn)傳信號(hào)裝置,將所測(cè)量的數(shù)據(jù)信號(hào)發(fā)送到控制單元。

 

一、誤差確定

      橢圓齒輪流量計(jì)用于測(cè)量液體油品通過(guò)的體積量。測(cè)量是一個(gè)對(duì)比、示差、平衡和讀數(shù)的過(guò)程,如果這一過(guò)程是在理想的環(huán)境和條件下進(jìn)行的,即一切影響都 不存在,測(cè)量將是十分{**}確的,但在實(shí)際中并不存在理想條件,測(cè)量對(duì)象、測(cè)量方法、測(cè)量器具和測(cè)量者本身都要不同程度地受各種因素的影響;當(dāng)這些因素變化 時(shí),必然影響測(cè)量示值的大小,使示值和“真值”之間出現(xiàn)差異,這個(gè)差異就是測(cè)量誤差。橢圓齒輪流量計(jì)的誤差主要是指在標(biāo)準(zhǔn)參比條件下,被測(cè)量油品通過(guò)流量計(jì)后 的體積誤差或瞬時(shí)流量誤差。使用標(biāo)準(zhǔn)裝置對(duì)其檢定可以確定計(jì)量誤差的大小,按下列公式計(jì)算:

          E=(Q1-Q0)÷Q0X100%

         ξ=Q0÷Q1

式中  E   —— 基本誤差;

        Q1 —— 流量計(jì)計(jì)量流量;

        Q0 —— 標(biāo)準(zhǔn)裝置的體積量;

        ξ —— 流量計(jì)系數(shù)。

      反映橢圓齒輪流量計(jì)流量和計(jì)量誤差關(guān)系的曲線,稱為誤差曲線。

      

二、誤差分析

 

1.裝置誤差

      橢圓齒輪流量計(jì)因本身結(jié)構(gòu)調(diào)整和量值沒(méi)有達(dá)到規(guī)定狀態(tài)產(chǎn)生的誤差,稱為裝置誤差。

      橢圓齒輪流量計(jì)的誤差公式可表示為:

      E=1-q/α

      其中q為轉(zhuǎn)子循環(huán)動(dòng)作一次排出的油品體積,α為常數(shù),二者同為體積單位,α是由齒輪傳動(dòng)比和指針轉(zhuǎn)一周的刻度值所決定的,與流量計(jì)本身的結(jié)構(gòu)有關(guān),與油 品的流量、黏度、溫度等因素?zé)o關(guān)。當(dāng)α<q時(shí),E<0為負(fù)差;當(dāng)>q時(shí),E>0為正差。

另外,LL-AL橢圓齒輪流量計(jì)的腰輪通過(guò)一對(duì)導(dǎo)向齒輪互相嚙合,兩腰輪之間及它們與殼體內(nèi)壁之間始終保持著動(dòng)接觸狀態(tài)。當(dāng)被測(cè)油品通過(guò)流量計(jì)時(shí),有一小部分油品就會(huì)從兩轉(zhuǎn)子間及轉(zhuǎn)子與殼體內(nèi)壁的間隙流過(guò),這部分油品雖然經(jīng)過(guò)流量計(jì),但沒(méi)被計(jì)量,這種現(xiàn)象稱為泄漏。由于泄漏的存在,橢圓齒輪流量計(jì)流出的量總是多而指示的量少,呈負(fù)誤差。

 

2.附件誤差

    由于流量計(jì)的輔助設(shè)備而造成的計(jì)量誤差稱為附件誤差。流量計(jì)的輔助設(shè)備主要包括過(guò)濾器、消氣器、壓力表、溫度計(jì)、發(fā)訊器等,這些設(shè)備的安裝位置及工作狀態(tài)都直接影響到流量計(jì)的測(cè)量。以溫度計(jì)為例,*先應(yīng)符合{**}度要求,即使用小分度值為0.2℃(或更{**}確)的全浸式溫度計(jì);其次要合理安裝,測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)具有代表性,不在死角區(qū),盡量避開(kāi)電磁干擾。溫度計(jì)的保護(hù)管與管道垂直或成45°逆流安裝,端部應(yīng)處于管道的中心區(qū)域內(nèi),管內(nèi)應(yīng)注入防凍保溫的液體。這樣,測(cè)量結(jié)果才能接近“真值”,否則就會(huì)造成較大的測(cè)量誤差。

 

3.壓力損失誤差

    油品要推動(dòng)腰輪轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng),需要克服機(jī)械阻力和油品黏滯阻力,而造成壓力損失,引起油品泄漏。壓力損失越大,泄漏量就越多,測(cè)量誤差越大。

 

4.油溫誤差

    油品溫度對(duì)計(jì)量誤差的影響有兩個(gè)方面:一方面溫度升高,油品中部分輕組分逸出,增大了液體體積,出現(xiàn)正誤差。另一方面隨著溫度升高,黏度下降,油品流動(dòng)性增強(qiáng),從而泄漏量增大,出現(xiàn)負(fù)誤差。

 

5.油質(zhì)誤差

    黏度較高的油品,流動(dòng)性差,泄漏量小,誤差較小。含輕組分較高的油品,其中輕組分易于揮發(fā)變成氣體,油氣混合通過(guò)橢圓齒輪流量計(jì)時(shí),流量計(jì)對(duì)油品的檢測(cè)量會(huì)大于實(shí)際通過(guò)的油品量,誤差E>0。蠟量高的油品,當(dāng)溫度偏低時(shí),易于結(jié)蠟,使計(jì)量腔減少,誤差E<0。

 

6.人為誤差

    由于測(cè)量者固有習(xí)慣,對(duì)事物變化的反應(yīng)速度、分辨能力等有所不同而造成的記錄信號(hào)超前或滯后,讀取測(cè)量數(shù)據(jù)時(shí)產(chǎn)生偏差,或油量換算中出現(xiàn)查表失誤、計(jì)算錯(cuò)誤等等,這些情況都會(huì)造成不同程度的誤差。

 

三、運(yùn)用建議

    1、橢圓齒輪流量計(jì)的型號(hào)應(yīng)與現(xiàn)場(chǎng)流程、油品排量相匹配,工作流量為大值的1/3~2/3范圍內(nèi)。橢圓齒輪流量計(jì)及其輔助設(shè)備的配置應(yīng)符合規(guī)程要求,如有不合理處,應(yīng)盡快整改。

    2、日常使用中要嚴(yán)格按要求操作和維護(hù),倒換流程要平穩(wěn),拆裝流量計(jì)要小心輕放,及時(shí)加注潤(rùn)滑油,保證流量計(jì)安全平穩(wěn)運(yùn)行。

    3、若油品含氣量較大、流態(tài)不穩(wěn)定,須安裝消氣器和整流器。黏度較大、溫度過(guò)高的油品通過(guò)流量計(jì)前應(yīng)進(jìn)行降黏降溫處理。

    4、流量計(jì)前后壓差應(yīng)小于0.05MPa,若大于此值,可能存在雜質(zhì)堵塞,重者腰輪轉(zhuǎn)子卡死,導(dǎo)致憋壓噴油,嚴(yán)重影響生產(chǎn)。因此,應(yīng)定期檢查、清洗、更換過(guò)濾器的濾網(wǎng),確保流量計(jì)正常運(yùn)行。

    5、加強(qiáng)職工的工作責(zé)任心,引導(dǎo)他們熟練掌握操作規(guī)程,提高職工業(yè)務(wù)素質(zhì),盡量減小人為誤差。

    6、根據(jù)檢定周期,按時(shí)送檢流量計(jì),及時(shí)調(diào)整齒輪比等,F(xiàn)場(chǎng)使用情況異常時(shí),應(yīng)縮短檢定周期,及時(shí)維修檢定,排除故障。

 

 

 

 

 

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