電磁流量計是一種高{**}度、高智能、全自動的流量測量裝置，因此對于儀表的日常維護(hù)和保養(yǎng)就顯得尤為重要。在一些工業(yè)生產(chǎn)場合中，我們會遇到這樣的一種情況，就是對于電磁流量計的使用是季節(jié)性的或者機(jī)動性的測量，這種情況之下，對于儀表設(shè)備的如何保養(yǎng)就特別要講究方法了。電磁流量計在停機(jī)即不使用的時候，我們要對流量計采取科學(xué)合理的維護(hù)和保養(yǎng)方法。電磁流量計在購買之后投入使用過程中有段時間會出現(xiàn)測量數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確的時候，其實不是電磁流量計的質(zhì)量造成的問題，往往是因為沒有按照說明書里的方法進(jìn)行保養(yǎng)而出現(xiàn)的問題。
一、電磁流量計維護(hù)之零點檢查和調(diào)整
電磁流量計投入運(yùn)行前，通電后必須在電磁流量傳感器充滿液體靜止?fàn)顟B(tài)下調(diào)整零點。投入運(yùn)行后亦要針對使用條件定期停流作零點檢查;尤其對沉淀、易污染電極，含有固相的非清潔液，在運(yùn)行初期應(yīng)多作檢查，以獲得經(jīng)驗確定正常檢查周期。交流激磁方式的電磁流量計與矩形波激比，更易產(chǎn)生零點漂移，因此更要注意檢查和調(diào)整。
電磁流量計停機(jī)怎么維護(hù)?舉兩個沉積層產(chǎn)生故障的應(yīng)用失誤的例子。
一、電解切削工藝驗裝置上，用電磁流量計控制飽和食鹽水流量，間隙使用一段時期后發(fā)現(xiàn)流量信號漸漸減弱，2個月后信號為零。原因是電解切削過程中氧化鐵沉積管壁，形成短路所致。清除層積即立即恢復(fù)正常。
二、石油鉆探固井工程中，灌注水泥漿的流總量是重要工藝參數(shù)，經(jīng)常用高壓電磁流量計。儀表間歇使用，用畢后以清水沖洗傳感器測量管，其余時間是空管。由于清洗不徹底，測量管內(nèi)壁殘留水泥漿固化成薄層，近二個月積聚形成{**}緣層，包覆了整個電極表面，導(dǎo)致運(yùn)行不正常到終不能工作。
二、電磁流量計維護(hù)之定期檢查傳感器電性能
{第**}、粗略地測量電極間電阻。斷開傳感器與轉(zhuǎn)換器間信號連線，傳感器內(nèi)充滿液體，用萬用表測量兩電極與接地端的電阻值，是否在制造廠規(guī)定值范圍內(nèi)，且所測得兩值大體相同。記錄下{第**}次測量的電阻值，此值對以后判斷傳感器故障原因(如沉積層是導(dǎo)電的還是{**}緣的)是有用的。
第二、將傳感器放空液體，擦凈內(nèi)壁，待完全干燥后用兆歐計測量兩電極和接地端子間的電阻。