直管段影響差壓信號的因素
1、直管段長度對差壓信號的影響
直管段的作用就是對管道內(nèi)流動介質(zhì)進行整流,使流體在流經(jīng)節(jié)流件以前,流速平行于管道軸線的無旋流。當(dāng)管道有閥門、彎頭等阻力件時流動狀態(tài)會發(fā)生改變,如產(chǎn)生旋渦等,此時流體流經(jīng)節(jié)流件時產(chǎn)生的差壓信號不能準(zhǔn)確反映流量大小。當(dāng)直管段長度不夠時很難起到整流作用。一般來說,差壓流量計的設(shè)計、安裝均參照{(diào)國**}規(guī)范和具體的安裝規(guī)定進行的,但在許多情況下,現(xiàn)場條件及工藝情況往往不能滿足安裝要求,儀表安裝位置往往遷就工藝管線走向而縮短上、下游直管段,加上施工時采用工藝管道拼湊直管段,其結(jié)果使上、下游直管段與儀表要求的條件相差甚遠,測量不確定度增大,測量{**}度大大降低。
2、前直管段內(nèi)徑、園度、平滑度、與孔板垂直度和安裝條件對差壓信號的影響
直管段整流不僅與直管段長度有關(guān),還與直管段園度、平滑度、與孔板垂直度有關(guān),如果直管段園度、平滑度、與孔板垂直度達不到要求,不僅起不到整流作用,還會引起流態(tài)發(fā)生變化從而引起差壓信號不能準(zhǔn)確測量。因直管段都是借用現(xiàn)場的管道,對前后直管段的內(nèi)徑D、園度、平滑度都沒有實測,{**}于直管段是否腐蝕、變形、結(jié)垢一概不知。另外,孔板流量計對安裝要求嚴(yán)格,需要**的安裝隊伍,但現(xiàn)在的安裝隊伍經(jīng)過層層轉(zhuǎn)包,大檢修時間很緊,加上施工人員素質(zhì)、疏忽等原因,很難保證安裝質(zhì)量。例如為了不讓焊滴在管道內(nèi)突起引起流態(tài)發(fā)生變化,夾持件與管道焊接要求先用氬弧焊打底,再電焊焊接。據(jù)了解,施工中很少有施工隊這樣做。更不會有時間去考慮節(jié)流元件的前端面與管道軸線垂直度不超過±1o,從而保證節(jié)流元件的中心管線與管道軸線重合的技術(shù)要求。以上這些情況都會對介質(zhì)流動狀態(tài)產(chǎn)生影響,從而影響差壓信號 的準(zhǔn)確測量。
3、孔板反裝對差壓信號的影響
孔板方向裝反是很容易犯的錯誤,并且不易發(fā)現(xiàn)?装逖b反雖然也有差壓信號,但此時差壓信號不能準(zhǔn)確反映實際流量。例如我們安裝現(xiàn)場一臺測汽表,運行一年計量值一直與工藝估算量相差達15%左右,原因很難查清,在一次檢修中才發(fā)現(xiàn)孔板方向裝反。造成孔板方向裝反主要原因是施工人員對介質(zhì)流向不十分清楚或安裝疏忽等。使用過程中很難想到計量不準(zhǔn)是因為孔板方向裝反造成的。