蒸汽流量計量表是利用流體自然振動原理而研制成的新型流量計。該流量計具有結(jié)構(gòu)簡單,無機械可動部件,可靠性強,準確度高、重復(fù)性好,流量范圍與溫度范圍大,壓力損失小,檢定周期長等特點。該系列流量計在規(guī)定的雷諾數(shù)范圍為內(nèi)不受流體溫度、壓力、粘度及組分的影響,所用檢測壓電元件不接觸流體,適于惡劣環(huán)境、不卡、不易結(jié)垢,耐高溫、高壓、安全防爆,適用于測量封閉管道的氣體和蒸汽的累計流量和瞬時流量。蒸汽流量計量表可廣泛應(yīng)用與油田、石化、機械、輕工、冶金、醫(yī)藥、造紙及城市供水、供熱、供氣等行業(yè)。
蒸汽流量計特點
1.液晶點陣漢字顯示,直觀方便,操作簡潔明了;
2.帶全功能的HART協(xié)議,包含特殊命令;
3.帶溫度/壓力傳感器接口。溫度可配接Pt100或Pt1000,壓力可接表壓或{**}壓傳感器,并可分段修正;
4.輸出信號多樣化,可根據(jù)客戶要求選擇兩線制4-20mA輸出、三線制脈沖輸出和三線制當(dāng)量輸出;
5.具有卓越的非線性修正功能,大大提高儀表的線性;
6.具有軟件頻譜分析功能,提高了儀表抗干擾和抗震的能力;
7.通用性強,可與渦街、旋進旋渦等輸出頻率信號的傳感器配套使用;
8.測量介質(zhì)廣泛,可測量蒸汽、液體、一般氣體、天然氣等,測量天然氣時有超壓縮因子修正;
9.有中英文兩種版本,供用戶選擇;
10.超低功耗,一節(jié)干電池全性能工作可維持{**}少3年;
11.工作模式可自動切換,電池供電、兩線制、三線制;
12.自檢功能,有豐富的自檢信息;方便用戶檢修和調(diào)試。
13.具有{**}立密碼設(shè)置,參數(shù)、總量清零和校準可設(shè)置不同級別的密碼,方便用戶管理;
14.顯示單位可選擇,可自定義;
15.一體化帶溫壓補償功能
蒸汽流量計技術(shù)參數(shù)
1)、測量介質(zhì):一般氣體、天然氣、蒸汽(飽和蒸汽和過熱蒸汽);
2)、測量可能范圍:雷諾數(shù)為5×103~7×106
3)、正常測量范圍:雷諾數(shù)為2×104~7×106
4)、測量流速范圍:液體0.5~7m/s 氣體4~35mm/s 蒸汽7~70m/s
5)、被測流體溫度:-40℃~+300℃
6)、被測流體壓力:1.6MPa
7)、準確度:1級、1.5級、0.5級(通過非線性修整方可達到0.5級);
8)、重復(fù)性:指示值的0.2%;
9)、表體材料:ICr18Ni9Ti;
10)、壓力損失:△=1.2×r×V2×10-6 式中:△P-壓力損失 r-被測的流體密度(Kg/m3) v-管內(nèi)平均流速(m/s)
11)、環(huán)境溫度:-20℃~+55℃(特殊要求定貨說明)
12)、環(huán)境濕度:≤90%RH
13)、大氣壓力:86-106KPa
14)、外供電源:3.6~224VDC
15)、內(nèi)供電源:3~4.5VVDDC
16)、工作電源:80/A
17)、工作電壓:2.7~3.6v
18)、工作頻率:0.1~3000H
19)、信號遠傳距離:100mm
20)、信號輸出:脈沖輸出(外供電源)電流輸出4~20mADC(兩線制外供24VDC電源)脈沖輸出與電流輸出只能選一種方式。
蒸汽流量計選型型譜
代號 |
通徑 |
流量范圍㎡/h |
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DN25 |
25~60(氣體) |
蒸汽流量請查看說明書,DN300以上推薦使用插入式 |
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DN32 |
15~150(氣體) |
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DN40 |
22.6~150(氣體) |
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DN50 |
35~350(氣體) |
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DN80 |
90~900(氣體) |
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DN100 |
140~1400(氣體) |
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DN150 |
300~3000(氣體) |
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DN200 |
550~5500(氣體) |
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代號 |
功能1 |
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N |
無溫壓補償 |
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Y |
有溫壓補償 |
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代號 |
輸出型號 |
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F1 |
4-20mA輸出(二線制) |
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F2 |
4-20mA輸出(三線制) |
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F3 |
RS485通訊接口 |
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代號 |
被測介質(zhì) |
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J1 |
液體 |
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J2 |
氣體 |
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J3 |
蒸汽 |
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代號 |
連接方式 |
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L1 |
法蘭卡裝式 |
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L2 |
法蘭連接式 |
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代號 |
功能2 |
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E1 |
1.0級 |
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E2 |
1.5級 |
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T1 |
常溫 |
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T2 |
高溫 |
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T3 |
蒸汽 |
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P1 |
1.6MPa |
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P2 |
2.5MPa |
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P3 |
4.0MPa |
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D1 |
內(nèi)部3.6V供電 |
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D2 |
DC24V供電 |
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B1 |
不銹鋼 |
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B2 |
碳鋼 |
蒸汽流量計安裝要求
1、合理選擇安裝場所和環(huán)境。蒸汽流量計避開強電力設(shè)備,高頻設(shè)備,強電源開關(guān)設(shè)備;避開高溫?zé)嵩春洼椛湓吹挠绊,避開強烈震動場所和強腐蝕 環(huán)境等,同時要考慮安裝維修方便。
2、上下游必須有足夠的直管段。若傳感器安裝點的上游在同一平面上有二個90°彎頭,則:上游直管段≥25D,下游直管段≥5D 。 若傳感器安裝點的上游在不同平面上有二個90°彎頭,則:上游直管段≥40D,下游直管段≥5D 。 調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在傳感器的下游5D以外處,若必須安裝在傳感器的上游,傳感器上游直管段應(yīng)不小于50D,下游應(yīng)有不小于5D。
3、安裝點上下游的配管應(yīng)與傳感器同心,同軸偏差應(yīng)不小于0.5DN。
4、管道采取減振動措施。蒸汽流量計盡量避{**}安裝在振動較強的管道上,特別是橫向振動。若不得已要安裝時,必須采取減振措施,在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置,并加防振墊。
5.在水平管道上安裝是流量傳感器{**}常用的安裝方式。測量氣體流量時,若被測氣體中含有少量的液體,傳感器應(yīng)安裝在管線的較高處。6.傳感器在垂直管道的安裝。 測量氣體流量時,傳感器可以安裝在垂直管道上,流向不限。若被測氣體中含有少量的液體,氣體流向應(yīng)由下向上。
7、傳感器在水平管道的側(cè)裝。無論測量何種流體,蒸汽流量計可以在水平管道上側(cè)裝,特別是測量過熱蒸汽,飽和蒸汽和低溫液體,若條件允許{**}好采用側(cè)裝,這樣流體的溫度對放大器的影響較小。
8.傳感器在水平管道的倒裝。一般情況下不推薦用此安裝方法。此安裝方法不適用于測量一般氣體、過熱蒸汽?捎糜跍y量飽和蒸汽,適用于測量高溫液體或需經(jīng)常清洗管道的情況。
9.傳感器在有保溫層管道上的安裝。蒸汽流量計測量高溫蒸汽時,保溫層{**}多不能超過支架高度的三分之一。
10.測壓點和測溫點的選擇。根據(jù)測量的需要,需在傳感器附近測量壓力和溫度時,測壓點應(yīng)在傳感器下游的3-5D處,測溫點應(yīng)在傳感器下游的6-8D處。