工廠蒸汽流量計采用先進的差動技術，配合隔離、屏蔽、濾波等措施，克服了同類產(chǎn)品抗震性差、小信號數(shù)據(jù)紊亂等問題，并采用了{**}特的傳感器封裝技術和防護措施，保證了產(chǎn)品的可靠性。工廠蒸汽流量計采用壓電應力式傳感器，可靠性高,可在－25℃～＋250℃的工作溫度范圍內工作。有模擬標準信號，也有數(shù)字脈沖信號輸出，容易與計算機等數(shù)字系統(tǒng)配套使用，是一種比較先進、理想的流量儀表。

蒸汽流量計技術參數(shù)：

1、 測量介質：氣體、蒸汽。

2、 雙排液晶同時顯示累計流量和瞬時流量;

3、 內部電池供電,無需外部電源;

4、 微功耗設計,+3.6V電池可連續(xù)工作一年半以上;

5、 傳感器的感應元件不直接與被測介質接觸，性能穩(wěn)定、可靠性高。

6、傳感器內無可動部件，結構簡單而牢固，壓損小、維擴量小、使用壽命長。

7、范圍度寬達10：1~15：1。

8、測量范圍：正常工作范圍，雷諾數(shù)為20，000-7，000，000；輸出信號不受液體溫度、壓力、粘度及組份影響。測量可能范圍，雷諾數(shù)8，000-7，000，000。

9、{**}度等級：液體，指示值的±1.0%；氣體，指示值的±1.0%；蒸汽，指示值的±1.5%。

10、輸出信號：a.OC門脈沖輸出;　 b.電流4-20mA(兩線制/三線制)。

11、電源電壓：+24VDC(需要信號輸出時提供)。

12、介質溫度： 普通型a.-40℃～+80℃；b.-40℃～+350℃;

13、工作壓力：0-2.5Mpa,法蘭夾持連接(注：應用戶要求，可提供其它壓力等級，需定做)。

14、壓力損失：ΔPΔP=1.079*10-6*ρ*v2 (式中：ΔP：壓力損失kpa；ρ：被測介質的密度kg/m3;V：被測介質的流速m/s)。

15、殼體材料：不銹鋼（1Cr18Ni9Ti）。

16、規(guī)格（管道內徑）20、25、32、40、50、65、80、125、150、200、250、300(大于DN300口徑為插入式)。

17、環(huán)境溫度 -25℃～+55℃；濕度≤85%RH。

蒸汽流量計特點

內置式壓力、溫度、流量傳感器，安全性能高,結構緊湊，外形美觀。

就地顯示溫度、壓力、瞬時流量和累積流量。

采用新型信號處理放大器和{**}特的濾波技術，有效地剔除了壓力波動和管道振動所產(chǎn)生的干擾信號，大大提高了流量計的抗干擾能力，使小流量具有出色的穩(wěn)定性。

流量計特有時間顯示及實時數(shù)據(jù)存儲之功能，無論什么情況，都能保證內部數(shù)據(jù)不會丟失,可保存，防盜功能可靠，具有密碼保護,防止參數(shù)改動。

表頭可180度隨意旋轉，安裝方便。

穩(wěn)壓補償一體化設計。

電流輸出均為電隔離型，具有良好的共模干擾抑制能力。

同時顯示流量值與累計流量值，不必輪流切換。

采用抗振探頭，有效消除外界振動影響。

電路采用表面貼裝工藝，結構緊湊，可靠性高。

蒸汽流量計安裝

1.可安裝在室內，也可安裝在室外。環(huán)境條件要符合要求。

2.應安裝在水平、垂直或傾斜（流體的流向自下而上）的與其公稱通徑相應的管道上。

3.應避{**}安裝在有機械振動的管道上。當振動不可避{**}時，應考慮在距傳感器前后約2DN處的直管段上加固定支撐架。

4.應避{**}安裝在有較強電磁場干擾、有熱輻射、有腐蝕性氣體、空間小和維修不方便的場所。

5.蒸汽流量計的上、下游應配置一定長度的直管段，直管段的內壁應清潔、光滑，無明顯凸凹、積垢和起皮等現(xiàn)象。

5.直管段內徑盡可能與傳感器通徑一致，若不能一致，應采用比傳感器通徑略大的管徑，誤差要≤3%并不超過5mm。

6.儀表安裝點周圍應該留有較充裕的空間，以便安裝接線和定期維護。