氧化鋁流量計(jì)選型考慮要素
1.量程、口徑和流速
氧化鋁流量計(jì)的量程范圍寬，量程比達(dá)100:1。
生產(chǎn)氧化鋁中的漿液，一般是經(jīng)濟(jì)流速1.5~3m/s。流量計(jì)傳感器的口徑一般與管徑相同。滿度量程時(shí)流速可在1~12m/s范圍內(nèi)選用，量程范圍比較寬，通常建議不超過5m/s。易粘附、沉積結(jié)垢液體如赤泥，流速好大一些，一般為3~4m/s。礦漿等磨損性強(qiáng)的流體，常用流速2~3m/s，以減少對電極襯里的磨損。
2.{**}度等級(jí)和功能
流量計(jì){**}度高的有±0.2℅~±0.3℅F.S，{**}度低的有±1.5℅~±2.5℅F.S。氧化鋁生產(chǎn)過程對{**}度要求一般不太高，選用高{**}度儀表在經(jīng)濟(jì)上不合算，選用一般{**}度的流量計(jì)即可。
流量計(jì)功能簡單的只有單向測量，只輸出模擬信號(hào)；功能多的有雙向流量測量、量程切換、上下限流量報(bào)警、空管和電源切斷報(bào)警、小信號(hào)切除、流量總量計(jì)算、自動(dòng)校對和故障自診斷、與上位機(jī)通訊和運(yùn)動(dòng)組態(tài)。有的儀表帶串行通訊接口，可連HART、PROFIBUS、MODBUS、FF現(xiàn)場總線等。儀表的智能化極大地方便了儀表的組態(tài)過程和維護(hù)。
3.電極材料的選擇
先考慮電極對測量的耐腐蝕性，其次為是否會(huì)產(chǎn)生電極表面效應(yīng)（表面化學(xué)反應(yīng)、電化學(xué)反應(yīng)和極化現(xiàn)象）。若選配不當(dāng)，將產(chǎn)生鈍化、氧化等化學(xué)作用，電極表面形成{**}緣膜和極化現(xiàn)象，妨礙正常測量。常用的電極材料。
材料 耐腐蝕性能 含鉬耐酸OCr18NI12Mo2Ti 耐硝酸、沸騰的磷酸、堿溶液、一定壓力下的海水、醋酸等，有耐腐蝕性 哈氏合金C 海水、鹽水、弱酸、弱堿 哈氏合金B(yǎng) 海水、鹽水、弱酸、弱堿 鈦 能耐海水、有機(jī)酸、堿腐蝕，不耐較純的硫酸、鹽酸腐蝕 鉭 具有{**}良的耐腐蝕性能，與玻璃相似。除氫氟酸、濃硫酸、堿外，幾乎能耐一切化學(xué)介質(zhì)的腐蝕 鉑銥合金 對各種酸的耐腐蝕性能很好，不耐王水腐蝕
氧化鋁流程中漿液因含氫氧化鈉，有強(qiáng)腐蝕，一般選含鉬耐酸鋼材料，耐腐蝕，價(jià)格低廉。鉑銥合金耐腐蝕性強(qiáng)，價(jià)格較貴。不能選鉭電極，因其不耐堿腐蝕。
4.電極形式
流量計(jì)在測量漿液等流體時(shí)，電極易附著沉淀物。電極受到污染后，常使儀表無法工作。為防電極污染，電極可選用不易附著的尖形或半球形電極，刮刀式電極（可在傳感器外定期手動(dòng)刮出沉垢），可更換式電極（電極在運(yùn)行條件下被拆卸下來，進(jìn)行有效的清洗或換新）。
5.襯里材料的選擇
氧化鋁流程中漿液因含堿液，漿液溫度高，所以要求流量計(jì)襯里耐堿腐蝕，耐90℃左右的高溫。
襯里材料可選氟塑料和陶瓷。氟塑料襯里早應(yīng)用的是PTFE聚四氟乙烯，具有{**}良的耐腐蝕性能，耐溫-40~+180℃，在測漿料等介質(zhì)時(shí)不易粘附。但它不耐磨，不能用于礦漿的測量，不能用于負(fù)壓。氟塑料改良后的品種有PFA、F46，耐溫耐腐蝕性能與PTFE相近，可用于真空和負(fù)壓的情況下。氧化鋁陶瓷襯里具有耐腐蝕、耐磨損、耐高壓、耐高溫（120~140/180℃），適用于腐蝕性的礦漿。但它不耐溫度的劇烈變化，性脆，安裝夾緊時(shí)易碎。
6.勵(lì)磁方式的影響
勵(lì)磁技術(shù)是流量計(jì)測量性能的關(guān)鍵技術(shù)之一，常用的有交流勵(lì)磁、低頻矩形波勵(lì)磁、雙頻矩形波勵(lì)磁。
交流勵(lì)磁的主要問題是工頻干擾，易引起零點(diǎn)變動(dòng)，測量{**}度低。
低頻矩形波勵(lì)磁，采用頻率為50/2~50/36Hz，抗工頻干擾，零點(diǎn)穩(wěn)定性和測量{**}度提高。但勵(lì)磁頻率降低，會(huì)使儀表抗低頻干擾能力減弱，響應(yīng)速度變慢。在測量泥漿等含固體顆粒和纖維流體及低電導(dǎo)率流體時(shí)，會(huì)產(chǎn)生電噪聲，使輸出信號(hào)擺動(dòng)不定。
雙頻矩形波勵(lì)磁，是由低頻和高頻矩形波疊加構(gòu)成。不僅具有低頻矩形波勵(lì)磁的零點(diǎn)穩(wěn)定性，又具有高頻矩形波勵(lì)磁對泥漿干擾和流體噪聲較強(qiáng)的抑制能力。