屠宰污水流量計(jì)采用單片機(jī)嵌入式技術(shù)，實(shí)現(xiàn)數(shù)字勵(lì)磁，同時(shí)在污水流量計(jì)上采用CAN現(xiàn)場(chǎng)總線，技術(shù)達(dá)到國(guó)內(nèi)高水平。屠宰污水流量計(jì)是一種根據(jù)法拉第污水感應(yīng)定律來測(cè)量管內(nèi)導(dǎo)電介質(zhì)體積流量的感應(yīng)式儀表，除可測(cè)量一般導(dǎo)電液體的流量外，還可測(cè)量液固兩相流，高粘度液流及鹽類、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿液體的體積流量。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
管道內(nèi)無可動(dòng)部件，無阻流部件，測(cè)量中幾乎沒有附加壓力損失。
測(cè)量結(jié)果與流速分布，流體壓力，溫度、密度、粘度等物理參數(shù)無關(guān)。
在現(xiàn)場(chǎng)可根據(jù)用戶實(shí)際需要在線修改量程。
測(cè)量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響；
測(cè)量管內(nèi)無阻礙流動(dòng)部件，無壓損，直管段要求較低；
系列公稱通徑DN15～DN3000。傳感器襯里和電極材料有多種選擇；
高清晰度背光LCD顯示，全中文菜單操作，使用方便，操作簡(jiǎn)單，易學(xué)易懂。
采用SMD器件和表面貼裝(SMT)技術(shù)，電路可靠性高。
采用16位嵌入式微處理器，運(yùn)算速度快{**}度高，可編程頻率低頻矩形波勵(lì)磁，提高了流量測(cè)量的穩(wěn)定性。
全數(shù)字量處理，抗干擾能力強(qiáng)，測(cè)量可靠，{**}度高，流量測(cè)量范圍可達(dá)150：1
超低EM1開關(guān)電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMC性能好。
具有RS485 、RS232 、Hart和Modbus等數(shù)字通訊信號(hào)輸出。
污水流量計(jì)由傳感器和智能信號(hào)轉(zhuǎn)換器組成，根據(jù)轉(zhuǎn)換器與傳感器的裝配形式可分為一體式和分體式二種結(jié)構(gòu)。
一體式: 轉(zhuǎn)換器與傳感器直接裝配成一個(gè)整體，不可分離。常用于環(huán)境狀況較好的現(xiàn)場(chǎng)。
分體式: 轉(zhuǎn)換器通過一根專用電纜與傳感器組成一臺(tái)產(chǎn)品，傳感器安裝在現(xiàn)場(chǎng)，轉(zhuǎn)換器安裝在條件較好的場(chǎng)所。常用于環(huán)境狀況較差的現(xiàn)場(chǎng)，如地井里，高溫旁，人員不便到達(dá)的地方。
參數(shù)
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) |
JB／T 9248—1999 |
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公稱通徑 |
15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、 |
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{**}高流速 |
15m／s |
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{**}確度 |
DNl5～DN600 |
示值的：±0.3％（流速≥1m／s）；±3mm／s（流速<1m／s） |
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DN700—DN3000 |
示值的±0.5％（流速≥0.8m／S）；±4mm／s（流速<0.8m／S） |
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流體電導(dǎo)率 |
≥5uS／cm |
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公稱壓力 |
4.0MPa |
1.6MPa |
1.0MPa |
0.6MPa |
6.3、10MPa |
DNl5～DN150 |
DNl5～DN600 |
DN200～DN1000 |
DN700～DN3000 |
特殊訂貨 |
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環(huán)境溫度 |
傳感器 |
—25℃—十60℃ |
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轉(zhuǎn)換器及一體型 |
—10℃—十60℃ |
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襯里材料 |
聚四氟乙烯、聚氯丁橡膠、聚氨酯、聚全氟乙丙烯（F46）、加網(wǎng)PFA |
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{**}高流體溫度 |
—體型 |
70℃ |
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分離型 |
聚氯丁橡膠襯里 |
80℃；120℃（訂貨時(shí)注明） |
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聚氨酯襯里 |
80℃ |
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聚四氟乙烯襯里 |
100℃；150℃（訂貨時(shí)注明） |
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聚全氟乙丙烯（F46） |
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加網(wǎng)PFA |
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信號(hào)電極和接地電極材料 |
不銹鋼316L、哈氏合金C、哈氏合金B(yǎng)、鈦、鉭、鉑／銥合金、不銹鋼涂覆碳化鎢 |
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電極刀機(jī)構(gòu) |
DN300—DN3000 |
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連接法蘭材料 |
碳鋼/不銹鋼 |
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接地法蘭材料 |
不銹鋼1Crl8Ni9Ti |
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進(jìn)口保護(hù)法蘭材料 |
DN65—DNl50 |
不銹鋼1Crl8Ni9Ti |
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DN200～DNl600 |
碳鋼十不銹鋼1Crl8Ni9Ti |
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外殼防護(hù) |
DNl5～DN3000分離型橡膠或聚氨酯襯里傳感器 |
IP65或IP68 |
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其他傳感器、——體型流量計(jì)和分離型轉(zhuǎn)換器 |
IP67 |
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間距（分離型） |
轉(zhuǎn)換器距離傳感器一般不超過100m |
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安裝要求：
1、污水流量計(jì)應(yīng)安裝在水平管道較低處和垂直向上處，避{**}安裝在管道的點(diǎn)和垂直向下處；
2、污水流量計(jì)應(yīng)安裝在管道上升處；
3、在開口排放管道安裝，應(yīng)安裝在管道的較低處；
4、若管道落差超過5m時(shí)，在傳感器的下游安裝排氣閥；
5、污水流量計(jì)應(yīng)在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥，而不應(yīng)安裝在傳感器上游；
6、傳感器不能安裝在泵的進(jìn)出口處，應(yīng)安裝在泵的出口處；
7、在測(cè)量井內(nèi)安裝污水流量計(jì)的方式；
選擇安裝位置時(shí)需特別注意：
非測(cè)量電極的軸線必須近似于水平方向；
測(cè)量管道內(nèi)必須完全充滿液體；
污水流量計(jì)前方少要有5＊D（D為流量計(jì)內(nèi)徑）長(zhǎng)度的直管段，后方少要有3＊D（D為流量計(jì)內(nèi)徑）長(zhǎng)度的直管段；
流體的流動(dòng)方向和流量計(jì)的箭頭方向一致；
管道內(nèi)要有真空會(huì)損壞流量計(jì)的內(nèi)襯，需特別注意；
在污水流量計(jì)附近應(yīng)無強(qiáng)污水場(chǎng)；
在污水流量計(jì)附近應(yīng)有充裕的空間，以便安裝和維護(hù)；
若測(cè)量管道有振動(dòng)，在流量計(jì)的兩邊應(yīng)有固定的支座測(cè)量不同介質(zhì)的混合液體時(shí)混合點(diǎn)與流量計(jì)之間的距離少要有30×D（D砂漿流量計(jì)內(nèi)徑）長(zhǎng)度為方便今后流量計(jì)的清洗和維護(hù)，應(yīng)安裝旁通管道；