儀器儀表是石油化工企業(yè)重要的設(shè)備之一，不僅保證了生產(chǎn)中各種生產(chǎn)數(shù)據(jù)的及時獲得，也通過與其它自動控制設(shè)備協(xié)作，組成生產(chǎn)中自動化控制系統(tǒng)，極大地提高了生產(chǎn)的穩(wěn)定性和生產(chǎn)的效率。隨著近年來化工儀表的發(fā)展多樣化、{**}密化、智能化和數(shù)字化的趨勢越來越明顯�；x表是工業(yè)生產(chǎn)過程中，對工藝參數(shù)進行檢測、顯示、記錄或者控制的基礎(chǔ)。
1.施工準備工作質(zhì)量控制
（1）檢查管材及配件質(zhì)量
對工程所需的管材、閥門、配件均應(yīng)全面地檢查其型號、規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量是否符合設(shè)計要求。除有合格證要求外，對閥門（包括調(diào)節(jié)閥）還應(yīng)進行強度試壓、泄漏量試驗等檢查。以上試驗檢查項目均應(yīng)記錄備案，不合格者不得送入現(xiàn)場施工，以消除隱患確保工程順利進行。
（2）儀表施工方法及檢查驗收標準
在儀表工程設(shè)計施工圖中未作出具體規(guī)定的部分應(yīng)執(zhí)行《工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》GB50093—2002和《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程》SH/T352—2007；對引進裝置的儀表工程，施工應(yīng)執(zhí)行有關(guān)國外標準規(guī)范和參照安裝手冊；在執(zhí)行過程中應(yīng)做好各類儀表調(diào)試安裝記錄，應(yīng)填寫儀表工程交工資料記錄表，要求做到數(shù)據(jù)真實，字跡端正，各級簽署完整，按照規(guī)定上報。
2.施工順序的確定
施工順序的確定應(yīng)注意下列問題：
�。�1）應(yīng)在安裝前進行儀表的單機校驗，測試檢查儀表元件。通過校驗檢查證實儀表是否完好，準確度是否合格。如果不合格，則要找出原因，經(jīng)過確認，以書面方式由有關(guān)單位通知制造廠商來人處理或更換。以上問題必須在安裝前妥善解決，消除安全隱患，確保儀表順利投用。
�。�2）各類變送器（包括儀表箱）的預(yù)制安裝量大、面廣，為了使質(zhì)量一步到位，施工人員先預(yù)制安裝數(shù)套，使其方位標高合理，操作方便，并由監(jiān)理人員、設(shè)計代表、儀表車間代表等共同確認后，以此為樣板再大批施工。這樣既可避{**}返工，又可提高施工的整體規(guī)劃水平。一般情況下可以安裝在室外的儀表，比如天然氣流量計，污水流量計，柴油流量計等，都需加裝儀表箱，以保護儀表，延長儀表的使用壽命。
�。�3）為了保證電纜敷設(shè)順利進行，應(yīng)在匯線橋架完工合格的基礎(chǔ)上，對全部待敷設(shè)的電纜進行現(xiàn)場清查、核對型號、規(guī)格、實際長度、繪制電纜作業(yè)表，并測其{**}緣電阻值，做好各種位號標記，以防混錯。
特別應(yīng)注意的是室內(nèi)外本安電纜和非本安電纜應(yīng)分開敷設(shè)，不得混放以防信號干擾。
3.施工工序質(zhì)量控制
為了確保關(guān)鍵儀表系統(tǒng)質(zhì)量，設(shè)置工序質(zhì)量控制點和共檢點，便于采取措施，加以預(yù)控，應(yīng)完成下列工作：
�。�1）儀表系統(tǒng)導(dǎo)壓管線試壓。當變送器安裝就位后，應(yīng)對一次閥（一次閥和工藝管道試壓一起進行）后的儀表導(dǎo)壓管線以2.5～5倍工作壓力用水試壓合格。這可避{**}開工投產(chǎn)因焊接或安裝質(zhì)量不好引起的泄漏事故。
�。�2）儀表接線檢查。除端子接線正確外，還應(yīng)測量線路電阻，檢查各線末端有無標記；導(dǎo)線的屏蔽接地應(yīng)在計算機房一端連接；中間端子箱的防爆接頭等應(yīng)齊全完好。
（3）計算機系統(tǒng)送電前的條件檢查和確認。該工序是施工過程中的重要環(huán)節(jié)，對今后投產(chǎn)使用有直接影響。應(yīng)由監(jiān)理工程師召集設(shè)計單位、施工單位、儀表車間等有關(guān)人員共同檢查。檢查內(nèi)容包括：對中央空調(diào)、UPS不間斷電源，計算機接地系統(tǒng)的檢查；對計算機系統(tǒng)電源柜、安全柵柜、主機柜、操作站等輔助設(shè)備的檢查。
�。�4）計算機硬件的性能測試及軟件組態(tài)。應(yīng)按照所規(guī)定的基本功能測試內(nèi)容進行檢查，由設(shè)計代表和軟件組態(tài)單位共同完成組態(tài)任務(wù)。